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地面耐酸砖施工方法：
1. 耐酸砖铺贴前应浸泡在水中，以达到外部干燥和表面无水痕迹的湿润效果，并使用选色。
2. 在粘贴耐酸砖之前，在水平和垂直方向上拉十字线，以保证横竖贯通，不会有错缝。
3. 要注意是否有拼花或按照统一的铺贴方向，切割瓷砖时一定要准确，如门套、柜底边必须严谨，间隙要均匀。
4. 地砖铺设时，随铺随清，保持清洁。 (用棉纱或锯末清扫),并将水泥砂浆砖清理干净后，方便完工后勾缝。
5. 贴地砖时，不得踩踏。铺贴完工后，应在24小时内清理缝隙，并进行养护。
6. 勾缝完工前，先清理缝隙，用白色水泥与滑石粉调腻子，腻子在砖块表面下1mm。
7. 地砖完工后，检查结束后，全部用厚纸板覆盖，拆除板上的钉子。为了避免杂物的进入，我们必须将密封胶粘在纸板和纸板之间。
8.在无排水或无水设备的情况下，不可以用水，不得浸泡用于保护地砖的纸板，以防止地砖间接污染。

耐酸瓷砖、耐酸瓷板、耐酸瓷管

耐酸瓷砖、耐酸瓷板是以石英、长石、粘土为主要原料，经高温氧化分解制成的耐腐蚀材料，具有耐酸碱度高，吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等性能，除氢氟酸及热磷酸外，对温氯盐水、盐酸、硫酸、硝酸等酸类及在常温下的任何浓度的碱类，均有良好的抗腐作用。其产品类型有耐酸瓷砖、耐酸瓷板、耐酸瓷管。

一、耐酸瓷砖、耐酸瓷板应用范围：

1、化学工业：反应塔、冷却塔、蒸馏塔。

2、化肥工业：脱炭塔、脱SiF4、脱HF、脱氨塔等。

3、钢铁工业：酸洗废气处理塔、盐酸回收塔、Co2气体塔等。

4、环保工业：污水过滤、净水卫生等。

5、金属工业：盐酸、硫酸、络酸气体雾沫洗涤塔。

6、有色金属：各种工业煤气，废气处理装置。

7、电子工业：半导体及其它生产工序的废气处理装置。

二、耐酸瓷砖、耐酸瓷板的化学性能(%)：

三、耐酸瓷砖、耐酸瓷板主要型号规格:

 　　可按定制加工各种异形砖板。

四、耐酸瓷砖、耐酸瓷板的主要技术参数

五、耐酸瓷砖、耐酸瓷板操作步骤及方法

a、块材表面应平整、无裂缝、凹凸等缺陷，外形尺寸应符合规定要求，断面均匀、致密、无气孔、夹渣。用前挑选、洗净、干燥后备用。

b、现场测量、试排、部分按需要切割。

c、衬砌前，设备表面应均匀涂刷同胶泥性质一致的打底料一遍。

d、衬砌顺序：立式设备应衬底后衬壁，由下向上顺序衬砌，卧式设备应先衬封头，再从底部衬砌，立面砖板要压住平面砖板。

e、需作勾缝的块材面层，铺砌时，应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆。

f、待衬体胶泥固化后进行勾缝，勾缝时，应将灰缝清理干净，在缝内涂同胶泥性质一致的打底材料一遍。

g、勾缝压实，表面铲平，清理干净。

h、立面砖板的连续衬砌高度，应与胶泥的胶粘程度相适应，防止砌体受压变形。

i、多层衬砌时，上下层灰缝错开，错开宽度为砖板的1/2。

六、衬贴瓷砖的施工工艺流程及质量检查

6.1耐酸瓷砖、耐酸瓷板表面要求平整、无裂缝、凸凹等缺陷，外形尺寸符合规定，断面均匀、致密、无气孔，用前挑选并洗净，干燥后备用。

6.2 块材面层的施工及质量检查

块材使用前应经挑选，并应洗净，干燥后备用。

块材铺砌前，宜先试排；，块材铺砌不应出现十字通缝，多层块材不得出现重叠缝。

块材的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，不得有疏松、裂缝和起鼓现象。灰缝的表面应平整。