防锈油复合剂具有效果好、使用方便、成本低廉、易施工、操作简单和易去除等优点,因而在整个防锈工作中占有重要的地位,是金属产品表面保护的重要手段,目前国内外大量生产和使用。
防锈剂(油溶性缓蚀剂)的吸附作用
金属表面是具有多个活性中心的高能晶体结构,极易在水、氧的存在下发生电化学腐蚀。而防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极性基团和较长碳氢链的有机化合物,又是表面活性剂,它是由不对称的极性和非极性两部分组成。防锈剂分子的极性部分依靠库仑力或化学键作用在油-金属表面形成定向吸附,从而降低金属表面活性中心的活性,阻挡水分子和氧分子的前进,大大减缓锈蚀过程;防锈剂分子的非极性部分在金属表面形成一层疏水性保护膜,阻挡了参加腐蚀反应的有关电荷或物质的移动,从而大大降低锈蚀机率和速率。

在选定防锈油以后,还必须采用正确的油封防锈工艺,并选择合适的包装材料,才能达到预期的防锈效果。油封防锈工艺处理过程包括:清洗、干燥、除锈、涂敷,在某些场合还需要对金属制件进行包装。

基础油是防锈油的主要成分,没有防锈剂的基础油防锈性能很差,但没有基础油的油溶性缓蚀剂防锈效果同样不好。基础油可起到载体作用,使防锈剂在油中均匀分散,又能起到油效应作用,即基础油在极性分子吸附少的金属表面进行物理吸附,同时基础油分子的烃基深入到定向吸附的防锈剂分子之间,借助范德华引力与防锈剂分子共同堵塞孔隙,使金属表面上吸附膜更致密完整,并使吸附不够牢固的极性分子不易脱落,从而更有效地保护金属。但基础油并不能有效阻挡腐蚀介质,因此必须加入各种防锈添加剂。

防锈油的水置换和溶剂化作用
防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有不对称结构的表面活性物质,当其分子极性比水分子极性更强,与金属的亲和力比水更大时,便可以将金属表面的水膜置换掉,从而减缓金属的锈蚀程度,当防锈剂的浓度超过临界胶束浓度时,防锈剂分子就会以极性基团朝里,非极性基团朝外的“逆型胶束”状态溶存于油中,吸附和捕集极性的腐蚀性物质,并将其封存于胶束之中,使之不与金属接触,起到防锈作用。
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