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保护膜系列:各类进口PE/PET/PVC保护膜、防刮保护膜。
背胶系列:3M、NITTO、TESA、、TERAOKA等双面胶模切。
防震系列:PORON、EVA 泡棉、橡胶、精密模切。
屏蔽系列:导电布、导电泡棉、导电海绵等材料。
防尘系列:防尘网、无纺布等。
其它系列:PC/PVC/PET垫片、青壳纸、麦拉片等。
模切生产加工流程是什么?
分析恒平电子模切加工工作流程:
一、图纸确认
1.确认是否可顺利量产,需要丰富的现场经验。
2.材料资源是否有保证,要用常用的。不要用采购不到或不好采购的材料。
二、工艺分析
1.确认样品制作及量产的具体工艺是否合理。
2.确认部品加工的难易程度,辅助定位孔方式。
三、产品报价
1.熟练了解原材料价格,知道原材料价格管理表的存盘位置。
2.明确知道不同工艺的成本是不同的:,一次加工和二次加工,b有手拉拉和没有手拉拉,c需要自己换底纸或面纸等因素
3.报价按量的大小及简易度核算:量大可收模具费后返还模具费,而量小则需收取一定的模具费
4.掌握项目进度,合理安排及回复报价及样品提供时间,原则:报价24小时内,样品72小时内(主要根据客户情况而定)
四、样品制作
1.正确的图纸:实际使用的材料名称规格,详细的尺寸说明,正确的视角及特殊说明。
2.熟练掌握根据不同工序及工位拆图的技能,满足最后贴合组装的要求,做出正确完整的样品。
3.制定3天的样品制作计划,同生产沟通确认制样所需设备和操作及清料人员,要自己确认无误后在包装。
4.新的材料制样期间要自己追踪控制到货情况,并且将供应商资料整理好,一定要签订质量协议。量产前移交采购。
五、检验报告
1.负责品质的人员量测,并出据量测报告,
2.样品快递或安排人员送样
六、封样资料
1.沟通好提供时间
2.准备好相关资料:SGS,材质证明,材料规格书,图纸,样品,检验报告
七、样品确认量产
1.业务跟进样品确认情况
2.样品确认后生产部安排生产,品质部负责不定时检查生产情况
3.生产完成IQC再进行抽查,确认产品合格后安排人员包装
八、送货及产品后续跟进
1.安排送货
2.业务负责跟进产品在客户的生产情况
根据模切加工项目工作流程图可以看到每个环节都是紧密相扣的,当中不容失去任何一个环节。模切加工项目工作流程图由开始、结束各一个点及中间若干个环节组成,模切加工项目工作流程的每个中间环节分支要求要有明确的条件。在模具设计方面很多人喜欢把手柄对排,以方便头道工序排废,或者有的为了省材料将手柄错开。所以模切加工项目工作流程图对工作安排生产有着很大的帮助。
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