纺织用塑料纱管的优势

　　纺织用塑料纱管是我公司主营产品之一，该产品已受到了广大用户的赞誉和信赖，是因为有以下优势：

　　1、结构合理

　　它是有弹性的,没有死角,透气性好,渗透力强,提供了85% 的开放区域, 允许染夜容易，快速地,呈放s射性流动,使染色均匀。

　　2、环保节能

　　缘于它的结构, 能在使用中节水,节省化学染料及助剂,提高纱线产量的25%至30%, 从而降低染色成本，持久耐用，比染色管更为经济。

　　3、使用范围广

　　适用于棉、毛、丝麻及各种纤维的纱线筒子的染色,可于各种进口及国产染色机配套。

　　我公司可根据客户的要求，设计生产各种规格产品，以满足不同的需求。热诚欢迎新老客户前来参观，共商合作。

纺织器材配件之细纱的工序

　　细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它具有一定特数、在符合质量标准的同时，也满足了客户的要求。细纱工序主要有以下几点组成：

　　(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。

　　(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。

　　(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。

　　细纱对的劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。而细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的重要依据。

纺纱锭子的保养

1、提高机械性能降低捻度不匀

锭子的机械性能对纱线捻度内不匀有重要影响。我们曾经在FA506细纱机上对C60/T40 J4.9tex品种的20个锭子进行对比试验。具体方法是在其他条件均不改变的情况下，用同型号新锭子对在机旧锭子进行更换，测试更换前后各单锭卷绕的捻度内不匀CV值。

测试结果表明：旧锭子换新锭子后，所有锭子纺纱的捻度均有明显增加，平均增加10.6捻/10厘米，捻度内不匀CV值全部下降，由原来平均6.5%降低到4.5%，平均降低2.0个百分点，降幅30.8%。

20个锭子纱线捻度与捻度极差由28.8捻/10厘米降至9.0捻/10厘米，单锭纱线捻度内不匀CV值由8.5%降至5．7%，各锭子之间纱线捻度不匀CV值由原来的6.2%降低到4.0%，降低2.2个百分点，降幅为35．5%，而且各单锭纱线捻度内不匀CV值趋于一致。这说明锭子的机械性能和锭子之间的性能差异是造成捻度不匀的原因之一。

因此，提高锭子的机械性能并改善锭子之间的性能差异对于降低纱线捻度不匀有非常重要的意义。