无缝异型管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题，如果是在表面，用视觉就能检测到，但是如果问题出在里面又该怎么办呢？常用的检测方法一般来说有磁粉检测或渗透检测两种。

   磁粉检测或渗透检测可有效的发现异型管表面裂纹、折叠、重皮、发纹等表面缺陷。对于铁磁性材料、应优先采用磁粉检测法，因其具有较高的检测灵敏度；对于非铁磁性材料，如不锈钢异型管，则采用渗透检测法。

   当两端预留切除余量较少时，由于检测装置的结构原因，两端头有时得不到有效的检测，而异型管端头是最有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向，安装时的焊接热影响也有可能使潜在的裂纹扩展。因此，也应注意对焊后异型管一定区域的检测，及时发现钢管端头缺陷的扩展。

   对在线使用奥氏体异型管，当绝热层损坏或可能有雨水渗进的部位，应注意进行渗透检测，以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。但磁粉或渗透检测只能对异型管外表面进行检测，对内表面的缺陷则无能为力。对异型管内表面的检测，特别是裂纹类缺陷的检测，必须通过超声波检测来进行。

防腐蚀异型管室外堆积時间较长时，应在管子端尾开展遮住，避免降水腐蚀，导致管子端尾比较严重浸蚀。

预埋段防锈涂料镀层只能维护详细，才可以具有减缓管子端尾因浸蚀造成的翘边。管子端尾焊缝生产加工都用钢丝轮打磨抛光方法，会毁坏防锈涂料镀层。应改成机械加工制造焊缝，伤口底层要比较有限位设备来操纵数控刀片的下刀深层，以防伤着防锈涂料镀层。