消失模在模型制作完成后，需要对表面涂一层一定厚度的涂料，形成铸型内壳，一般涂两至三遍，使涂层厚度为0.5 ~ 2mm。在消失模表面完成涂层后，需要通过烘干来使涂层在一定时间内固化及充分干燥，以便后续的生产铸摸。涂层宜在40~50℃下烘干，烘干温度不能过，否则表面高易出现裂痕。

　　每层涂料上完后必须要烘干，方可进行下一轮涂刷或造型，如果涂层没干透，浇注时钢水遇到水分会产生大量气体，造成返喷，另外涂层没干透，涂料透气性差，气体无法及时排出，易使铸件产生气孔、渣孔。

　　消失模烘干机组成：

　　1、制热主机：采用知名品牌压缩(美国谷轮)，制热效率更高;

　　2、保温烘房：烘房材质可选50mm厚挤塑板(经济、投资成本低)或75mm厚聚氨酯发泡板(密封性好、结实耐用);

　　3、循环风机：采用耐高温(最高耐温120℃)、高湿风机，运行更稳定;

　　4、智能控制系统：采用触摸屏控制，最多可设定10个时间段，每个时间段可分别设定不同的烘干温度、湿度及系统工作模式等。

　　正岛ZD-45G消失模烘房专用干湿分离机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机是一种新型、低能耗的烘干机，其能耗仅为电加热的1/4，运行过程中无需专职人员看守设备，真正比燃煤、燃气的烘干机运行成本还要低。设备采用先进的智能控制系统，可精确控制烘房内的温度及湿度，烘房分风设计合理，不同区域温差小，烘干时间短。