特有的内曝气结构

艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型

PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦

洗效果、有利于膜运行的稳定性。

超高强度

增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和

抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）

制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。

良好的抗污染性能和性能

专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而

制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢复性明显提高。

亲水性能

增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。

1 选型

我公司可根据待处理废水的水质水量、膜池的尺寸以及管路布置等资料，为用户选

定和制作合适型号的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆），具体请咨询我公司相关技术人员

 MBR 膜设计

生活污水MBR膜设计尺寸（设计流量：17.5L/m2.h）

备注：

1、膜池尺寸为满足要求的合理尺寸，高度 H 为有效水深。

2、可拆分指膜架、膜型号可根据实际情况合理变换。

3、处理 500 吨/天水量一般根据设计院设计要求，对系统进行尺寸定制设计。

2 布置

● 膜堆与膜堆的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）与增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）之间的距离应≥300mm。

● 膜堆与池壁的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）与膜生物反应器（MBR）池壁之间的距离应≥300mm。

● 膜堆与液位的间距：增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的顶部与

膜生物反应器(MBR)池内的有效液位之间的距离应≥500mm。

注意！（1）我公司常规生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）的膜框架为 SUS304 不锈钢方钢焊接而成，如需其他材质或材料，用户需提前告知。

注意！（2）我公司常规生产的增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜膜堆（MBR 膜堆）都是通过 SUS304 不锈钢膨胀螺丝固定在膜生物反应器（MBR）池底，不含吊装装

置，如需吊装装置，用户需提前告知。

能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和 浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；6省去二次沉淀池，节省占地；7系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。