说起螺栓，大家都知道无非就是连接两个地方的紧固件嘛。但是在工业界，螺栓却有着“工业之米”的称号。人无米则饥，工业无“米”则废！为什么螺栓如此重要呢？那是因为凡是工程、建筑、桥梁、机械设备、电子产品等等几乎所有的工业领域，都会找到螺栓的存在。可以这么说，离了螺栓，说不定“地球真的会停止转动”呢！
高强度螺栓自然就是用高强度钢制造的螺栓，高强螺栓的一个非常重要的特点就是限单次使用， 一般用于连接，而且严禁重复使用。通常高强度螺栓都是应用在桥梁、铁路、钢轨、高压设备的连接上，而这些工程通常都是别的建设项目或工程设备，其重要性不言而喻。
分类用途
1、bm=1d双头螺柱一般用于两个钢制被连接件之间的连接;bm=1.25d和bm=1.5d双头螺柱一般用于铸铁制被连接件与钢制被连接件之间的连接;bm=2d双头螺柱一般用于铝合金制被连接件与钢制被连接件之间的连接。上述前一种连接件带有内螺纹孔,后一种连接件带有通孔。
2、等长双头螺柱两端螺纹均需与螺母、垫圈配合,用于两个带有通孔的被连接件。
焊接螺柱一端焊接于被连接件表面上,另一端(螺纹端)穿过带通孔的被连接件,然后套上垫圈,拧上螺母,使两个被连接件连接成为一件整体。

攻入试验
3.1适用范围:除Type 25外之所有种类自攻螺丝
3.2测试目的:检查产品是否会因组装时螺纹崩坏而导至组合失败.
3.3测试装置: A.测试钢板. B.扭转工具(可使用电动工具,但不能超过500rpm).
3.4建议少测试量:每批4支,每批批量不超过250M PCS.
3.5测试程序: A.将螺丝锁入测试钢板直到个完整螺纹通过钢板,Plain的螺丝可上少许油.B.检查螺纹是否崩坏.
注:本测试可与旋入扭力测试及氢脆化测试一起实施.
3.6不良:螺丝旋入后螺纹崩坏.
3.7产品不良因素: A.有效渗碳层不足. B.渗碳硬度太低. C.测试钢板太硬.D. 测试孔太小.

主要检测螺栓类型：
地脚螺栓、地脚螺丝、方头螺栓、六角螺栓、活节螺栓、双头螺栓、单头螺栓、内六角螺栓、T型螺栓、钢结构螺栓、高强度螺栓、圆头螺栓、B7螺栓、不锈钢螺栓、、钢结构地脚螺栓、热镀锌地脚螺栓、双头螺栓、U型螺栓、焊接螺栓、调节螺栓，风电项目高强螺栓，风电场塔架用高强螺栓，风电机组高强螺栓，风电塔筒高强螺栓，风电基础锚栓，预应力锚栓，钢结构基础锚栓等检测服务；
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
螺栓有很多叫法，每个人的叫法可能都不同，有人叫成螺钉，有人叫成螺栓钉，有人叫成紧固件。虽然有这么多叫法，但意思都是一样的，都是螺栓。螺栓是紧固件的通用说法。螺栓是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，
形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。

氢脆化试验
5.1适用范围:所有电镀自攻螺丝
5.2 测试目的:提早发现以预防电镀自攻螺丝因为氢脆化而在锁紧后崩坏.
5.3测试装置: A.测试钢板. B.精度在2%内之扭力扳手.C.平面华司.
5.4建议少测试量:每批8支,每批批量不超过250M PCS.
5.5 测试程序: A.以扭力强度之平均为基准,将之乘以80%为锁紧扭力.B. 将平面华司套入螺丝再将螺丝旋入测试钢板,旋紧至锁紧扭力,并置放.C.将螺丝旋松后再旋紧至锁紧扭力.
5.6不良:从测试开始至测试终了,不可有任何螺丝断头.
5.7产品不良因素: A.电镀后未烘干. B.螺丝以太高之锁紧扭力锁紧. C.未套入华司造成夹紧扭力过高. D.孔深太深.
螺栓怎么样检测是否合格?
1.材料 进厂先做镜像分析 检测钢材是否合格！
2.线材拉到合适的坯径，检测是否达标
3.经过冷镦后检测，半成品检测，检测S面对角，对边是否在公差范围内 ，半成品坯径是否在合适的范围，倒角是否达标， 查看，半成品上是否有爆模的痕迹。--杆部长度，头部厚度使用游标卡尺，其他尺寸螺旋测微仪。垂直度检测检具！
4.搓丝后，使用螺纹通止规
5.淬火后 硬度检测，受力检测 ，拉升 切断 扭矩检测，还有是否发生淬火弯曲
6.表面处理后，通止规检测是否合格。
螺栓检测分为人工和机器两中。人工是原始也是使用为普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。
磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
可检测的项目有：高强螺栓10.9级，抗拉及抗剪等。
其检测标准按照为：
GJB 3375-1998普通螺纹螺栓、螺钉通用规范
GJB 3376-1998 MJ螺纹合金钢及不锈钢螺栓、螺钉通用规范