一般喷漆涂装等工业产生的有机VOC废气，结合该废气的特点，建议采用袋式除尘器加活性炭吸附脱附催化燃烧设备

A. 袋式除尘器

VOC 废气通过主收集管线缓慢而均匀地进入每个袋式过滤器。二级过滤等级分别为G4和F7。主要作用是去除废气中的细小灰尘颗粒（φ≧1.0μm）。它有一个过滤区域。具有高强度、低强度、高透气性和高容尘能力的特点。由于布袋展开面积大，风速降低，灰尘被过滤器的棉纤维吸走。物料并跟随气流方向，直至落至袋底。完全消除率高达95%。袋式过滤器与活性炭吸附床一一结合，无需停机即可更换滤袋。

B. 活性炭吸附脱附催化燃烧设备

催化燃烧装置：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机废气分解成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。

(1)吸附：有机废气的活性炭吸附处理是利用活性炭微孔吸附有机物。大体积低浓度有机废气中的有机溶剂被活性炭吸附浓缩，吸附净化后的气体在真空下直接达标。其本质是吸附和浓缩的物理过程。不去除有机溶剂。

(2)脱附：采用热解吸法。解吸时，燃烧炉的电加热管加热空气，在风扇的带动下将其吹入活性炭箱，使活性炭中的有机溶剂解吸，将高浓度废气喷入催化燃烧。床。在催化剂的作用下，有机物在250℃左右的低温催化引燃温度下发生化学燃烧，安全可靠。

活性炭吸附脱附催化燃烧设备技术特点

1、吸附净化效率高，处理效果稳定，确保废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，性能稳定。

3、采用PLC，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多次安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

5、设备采用吸附+脱附+催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无需备压缩空气和蒸汽等附加能源，也无需配备冷却塔等附加设备，运行过程中不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

6、设备用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省电。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

7、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高，适用于大风量下使用。

8、选用蜂窝陶瓷状为载体的质量贵金属钯、铂作为催化剂，阻力小，活性高，催化燃烧率达90%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

9、采用PLC集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。

10、前端预处理采用干式粉尘过滤材料，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器。