现在一般的锅炉或者窑炉用户在选择脱硝工艺的时候，大多都会选择高分子脱硝工艺，因为高分子脱硝工艺不仅效率高于sncr脱硝工

艺很多，而且价格也便宜，他俩的大致工艺原理是一样的，都是还原法脱硝，以下是我公司做过的锅炉及窑炉类型，请大家参考一下。

我公司做过的窑炉类型有：竖窑、立窑、回转窑、白灰窑、石灰窑、水泥窑、氧化镁窑等等。

我公司做过的锅炉类型有：链条炉、流化床炉、振动炉排、往复炉排等等。

我公司脱硝方面比较zhuan业，技术成熟、经验丰富、案例多，价格合理，为客户选择优质脱硝方案，节省客户投资成本。

干法烟气脱硝通常采用选择性催化还原脱硝反应（SCR）或选择性非催化还原脱硝反应（HNCR），催化还原脱硝(SCR)反应

技术较成熟可靠，是一种炉外烟道脱硝工艺，在范围尤其是发达*家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345°C〜590°C)、中温

催化剂(260°C〜380°C)和低温催化剂(80°C〜300°C)，不同催化剂适宜的反应温度不同，如果反应温度偏低，脱硝率*低，如果反应温度

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偏高，会导致催化剂活性退化，一般在温度区 域为250〜450 °C时，脱硝率可达70 %〜90%，但该工艺需预热处理烟气；非催

化还原(HNCR)反应温度区域为870〜1200°C，这是一种炉内脱硝工艺，脱硝率一般在80%。

采用高分子脱硝剂对锅炉烟气进行脱硝处理，可处理较宽温度范围的烟气，在750〜1050°C条件下脱硝率能够达到80%〜99.0%，能

够显著提高脱硝效率，且*作便捷，应用副作用低，不产生二次污染。

目前控制NOx排放的*有效手段是对烟气进行脱硝处理，烟气脱硝技术种类繁多，按脱硝过程是否加水和脱硝产物的干湿形态，

烟气脱硝分为湿法烟气脱硝技术和干法烟气脱硝技术。湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOx溶解来净化燃煤烟气，

其zuida的障碍是NO很难溶于水，往往要将NO首先氧化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，

氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。与湿法烟气脱硝技术相比，干法烟气脱硝技术的主要优点是基本投资低，

设备及工艺过程简单，脱除NOx的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。

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