生产中稳定土的性能也是一个相当重要的指标也就是稳定土的强度，要对生产出的稳定土的强度进行检测。那么具体的检测过程是怎么样的呢？首先使用稳定土拌和站进行稳定土物料的生产，生产完成后是使用边长为1.5米的正方体模版内注入稳定土，待将近一个月的标准养护之后使用专业的抗压试验进行测定，终确定稳定土材料的性能。一般情况下常用的强度范围是10-60兆帕之间，强度等级使用c20-c60加以表示。

稳定土拌合站设备优势

1、出资少,收效快。

环保、节能、噪音低、粉尘少、污水处理到位、利用率高,出资少,收效快。

2、优异的搅拌功用:

主机选用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护便利,搅拌均匀,出产;

3、超卓的维护功用:

每个保养,修补部位均设有途径,计算机控制系统对全程进行处理,有手动、自动选择,操作便利,可靠性好,

4、高度的可靠性:

共同轴端支承及密封的搅拌机,极大行进设备的作业可靠性,稳定土拌合站整机为组合式结构,便于设备、拆开、运送。

丈量支模：在找平层上按施工图纸标明高程、中线、边线放出桩号方位，并在路两边边际设指示桩，且标出底层高程。支模时，模板顶标高应与五颜六色透水混凝厂土全体路面面层顶标高共同。

找平：清理模内底层外表，使其平坦坚实、粗糙干净，其外表高程差错操控在0～15 mm内。浇筑前坚持作业面湿润。

拌合送：选用强制式搅拌机进行搅拌。需选用不同搅拌机分别搅拌不同颜色的集料。原资料计量应契合现行标准《混凝土质量操控标准》的规则。

稳定土拌合站配料精度超差:其表现为在配料过程中,配料操控外表所显现的称重值精,可是配料的称重值与设定值不符,配料精度超出答应规模.产生此类毛病的原因多,其间包含:快、慢速配料的设定不适宜;进料流量动摇大,导致过冲量改变大;资料的干、湿度改变大;允差规模设定值太大;超差查看延迟时刻设置太短;外表参数主动补偿与超差查看设定不合理;数字滤波及配料的时刻参数值设置不合理.

稳定土拌和站正常运转中短时间内不出产，应保留拌和电机正常作业，堵截其他电气件的运转。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统中止供料和供水，而坚持其他部件的运转。

正常出产中，如遇紧迫情况，在不得不采纳悉数停机的情况下按下“紧迫中止”按钮，此后所有电机均中止作业。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机形成不必要的麻烦。稳定土拌和站厂家以为在拌和站操作过程中除了要注意机器安全及相关物料供应，更要进步操作人员责任意识，尽力维护好机器的正常作业。