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冷弯机主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，、操作方便。应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中，是钢拱架制造的设备。

冷弯机主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

机械结构组成：采用自主研发设计的涡轮减速箱传动，、力度强，弯管过程轮模转动，配合高强度压条一次性定形弯管。电路控制部分：采用的嵌入式微电脑智能控制系统控制，角度输入实现数字化，上手简单。产品优势体现:1：由的技术人员制作 2：智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统。3：采用编码器控制角度，信号感应强、运行角度准确、重复精度高，使用误差小。

解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大的问题、冷弯机采用纯机械成型，使用冷弯机，减速机应加注750毫升机油，日后可根据使用情况，定期检查油量和，定期更换和加注机油。使用前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可使用。调整好零部件所需位置及角度、调整好机件定位至所需长度。