3) 加热系统。在BMC的注塑成型中，控制料筒温度十分重要，必须有一套控制系统控制温度，确保加料段到喷嘴的温度为佳。目前多采用恒温水或恒温油进行加热。也可采用电加热。

4) 合模装置。多采用机械、液压式和全液压式等几种合模装置。

5) 模具。BMC注塑模与通常的热塑性、热固性注塑有些不同，主要是BMC的收缩率较低，因此在设计模腔尺寸时应有所变化。

其实这种材料的自身具有很多优点，在成型的时候内部就可以实现着色装饰效果，所以产品在进行运用的时候是不需要进行二次处理的，随着产品的使用范围不断的扩大，就需要对产品的涂料体系以及制作方法需要不断的改进及更新。

1.产品在进行制作的时候表面应开发没有收缩或者低收缩的添加剂。

2.加工的模内可以涂一些紫外线固化剂来进行涂底，这样做可以提高产品表面的质量。

3.使用的涂料我们可以开发出比较新型的涂料体系，改变其制作的方法，因为不断的开发的办法，已经在汽车行业得到非常广泛的运用了，我们在进行加工的 时候可以采用IMC的方法，这样的就可以避免产品的表面出现缺陷的情况，使用这样的办法也可以省去传统办法需要打磨其产品表面的气泡或者针i眼等情况。这样 省去了很多的工序这样就可以大大的提高了产品的生产效率。

    电木是什么材料？-----电木又名胶木，化学名酚醛树脂，它具有较高的机械强度，良好的绝缘性、耐热、耐腐蚀，因此广泛用于各类电器制造材料，如开关、电机外壳、厨具手柄等。

    电木注塑产品的特性是绝缘、耐高温、不吸水、强度高，因此多用在电器上面。因像木头一样绝缘性好、可塑性高，所以称作电木。电木是用粉状的酚醛树脂，加入锯木屑、石棉或陶土等混合后，在高温下用模具热固成型。其中酚醛树脂是种人类合成树脂。