全自动软化器是一种运行和再生操作过程全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的 从而避免碳酸盐在管道、容器、锅炉产生结垢现象。包括软化罐、阳离子交换树脂、树脂再生装置、仪表管路等。利用阀门的开关实现装置的运行、反洗、再生、正冲洗等过程。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。广泛应用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理装置，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯、贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。
全自动软化过滤器工作原理：全自动软水器就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。
1、运行：原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的软化器。树脂中所含的可交换离子Na+，与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）进行离子交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量达到我们的要求。
2、反洗： 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
3、再生： 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
4、置换： 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。
5、正洗： 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
6、盐箱补水： 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。

全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙,镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量,使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢.

全自动软化器工作特点：
1. 设备运行周期长短和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整，树脂用量少、盐耗低、水，操作简单，维护方便。
2. 设备适应性强，对高硬度原水（≤30mmol/1）一次软化后软化水残余硬度≤0.03mmol/1。
3. 设备连续产水，不需备用交换器，不需另设盐池盐泵和压力溶盐器。
4. 设备重量轻，占地面积小，不需厂房，不需砼基础，土建、安装、运行、维护费用低。
5. 设备出厂已装填树脂，安装简便，只需接通进出水管和电源，即可开机产软水。
6. 设备节能效果显著，与同类产品相比，节省投资50%，节盐30%，节省清洗用水60%，并减轻大量环境污染。

全自动软化器即为钠离子交换器,钠型树脂将水中的钙,镁离子置换出来,减少了钙,镁产离子的含量,使水中不易形成碳酸盐垢和硫酸盐垢.全自动软化器可用作锅炉用水的软化及反渗透的前处理等.一般用于水质软化降低硬度等。控制结构由顶部多向阀和控制器组成。
全自动软水器安装注意事项:
 1．无须做安装基础,可在地基水平安装；
 2．要求设备附近地面有排污口；
 3．水压低于要求值，必须加装增压泵；
 4．软化出水管道为直通加热装置，必须加装逆止阀，以防止热水回流；
 5．保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面；
 6．安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂；
7.用户需提供原水水压、水量、水质资料及用水条件，以便南京培胤仪器公司为您推荐适当型号的软水器，我司可根据现场条件设计， 提供安装调试及操作培训。