BACH巴赫
品牌
铸铁,铬
材质
S1-16FM
型号
5-50
扬程
黄先生
主营: 刮泥机 | 曝气设备 | 污水泵/杂质泵
上海市徐汇区
进口渣浆泵 耐磨进口渣浆泵 德国进口渣浆泵
进口渣浆泵 中国一级代理商:上海沪贡
渣浆泵
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:污水处理、矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
中文名:渣浆泵:
英 文:slag slurry pump
定 义:输送渣浆的泵
组 成:叶轮、托架、电机等
应 用:污泥、渣浆、矿山等行业
学 科:机械工程
工作原理
在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,*以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。
液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
结构
渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种,在钢铁企业主要用于转炉除尘水、高炉煤气洗涤水、连铸浊环水和轧钢浊环水等系统的泥浆输送。
常用的渣浆泵结构如下。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。
为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,
及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,
副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。
安装
渣浆泵安装时应进行以下核对:
(1)基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件、损坏或锈蚀等情况;
(2)根据渣浆泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件、轴密封件和垫片的材质;
(3)渣浆泵的找平、找正工作应符合设备技术的规定。若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
(4)所有与渣浆泵连接的管道、管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
启动条件
启动渣浆泵的条件如下:
(1)启动前按泵的常规检查要求检查渣浆泵。
(2)确认渣浆泵管路已通、浓缩仓已选择好、进水门已开、选择的浓缩机已运行、浓缩机排渣门和冲洗门已关,排渣泵投连锁。
(3)检查渣池内无杂物,水位大于1.2m。
(4)检查渣浆泵对应的扰动器已启动,正常。
(5)将渣浆泵变频器调至小于10%。
(6)在DCS上启动渣浆泵,等出口阀全开后慢慢调整变频器的频率,让其满足回用水池的水量。
(7)渣浆泵启动正常后注意渣浆泵出水、回用水泵出水的配合和捞渣机水温。
HH型渣浆泵介绍如下:
HH型渣浆泵优势::HH型渣浆泵采用高铬合金耐磨材质结合先进的耐磨合金冶炼技术,铸造工艺和热处理工艺保证铸件 表面光洁,铸件内部组织精密,质量可靠。大大提高了耐磨铸件的精确度和使用寿命。
渣浆泵结构:HH型高扬程渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心式渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔,旋转八个不同的角度安装使用。
渣浆泵材质:HH型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬,叶轮、护套、护板等过流部件均采用高铬耐磨金属。
渣浆泵使用:在小流量低扬程区域内,可以输送强磨蚀渣浆;在高扬程大流量区域内输送轻磨蚀渣浆。适用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材等工业部门输送强磨蚀、高浓度渣浆,该类型泵也可以多级串联使用。
密封形式:填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
渣浆泵传动型式:DC直联传动,CR平行皮带传动,ZVZ上下皮带传动,CV立式皮带传动等型式。
型号参数
型号 | 配带功率P(KW) | 流量Q(m3/h) | 扬程H(m) | 转速n(r/min) | *效率η% | 汽蚀余量NPSH(m) | 叶轮直径 D(mm) | 重量( kg) |
1.5/1C-HH | 7.5-30 | 16.2-34.2 | 25-92 | 1400-2200 | 20 | 2-5.5 | 330 | 318 |
3/2D-HH | 15-60 | 68-136.8 | 25-87 | 850-1450 | 47 | 3.7.5 | 457 | 750 |
4/3E-HH | 18.5-120 | 126-252 | 12-97 | 600-1400 | 50 | 2-5 | 508 | 1250 |
6/4S-HH | 45-560 | 324-720 | 30-118 | 600-1000 | 64 | 3-8 | 711 | 3420 |
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