蔬菜加工生产线工艺流程：

叶菜类蔬菜：

1，分选→分拣出不合格的残缺、不能食用部分

2，切割→通过切菜机切割出需要的蔬菜外形，大小形状

3，提升→切制后的蔬菜通过提升机提升到清洗机内进行清洗

4，一阶段臭氧杀菌涡清洗→采用涡流清洗机清洗，配置臭氧杀菌系统，将原料进行杀菌清洗

5，二次保鲜涡清洗→充分分解残留在果蔬表面的臭氧，净水二次清洗物流

6，提升→将清洗后的果蔬物料提升到风干机中进行沥水、脱水等加工

8，自动连续脱水→离心式脱水机是脱水蔬菜常用的设备

我们公司设有售后服务部门，为用户提供售前，售中技术咨询，售后指导，安装，调试，维护和现场技术指导。

涡流清洗设备特点：

 1.整机输送部分采用SUS304不锈钢网带，运行平稳，使用寿命长，符合食品卫生要求。

 2.清洗机采用高压水泡水浴式清洗，不会损坏材料。喷淋清洗后，提升并运输至下一工序。

 3.设备添加了紫外线杀菌和臭氧消毒，除杂装置。

 4.中水可以过滤和回收。涡流振动清洗机清洗、实用性强、节能。

 5.可以单独使用，也可以与装配线操作结合使用。也可以根据需要添加提升装置。

 6.可根据用户加工特点定制，满足工艺要求。
净菜流水线

净菜加工设备的杂质去除：

一是密度大于水的异物去除。密度大于水的异物与原料分离后因密度大而沉淀到槽底排污槽内储存由排污口排出。

二是灰尘、细小颗粒物等杂质的去除。灰尘、细小颗粒物在激荡水流的作用下会变成流体，原料经网状输送带与流体异物筛分后彻底分离，分离的原料进行洁净水喷淋后输送出水槽，水槽内的水经过滤后循环使用。

三是毛发、纤维物的去除，激荡的水流迫使水槽内的所有原料、异物在水中做上下和前进运动，运动的所有原料和异物必须经过水槽内的四条旋转的辊刷（辊刷上的植毛是螺旋状）。纤维状的异物就牢固的缠绕在辊刷上面实现与原料的分离。

四是枯草落叶、虫卵等漂浮在水面上的异物的去除，所有原料必须经过设备上的旋转滚筒由水底才能通过，而枯草落叶、虫卵等漂浮比重小是从水底通不过的，进入滚筒内部由除渣板板随水由溢流口流出。

五是清洗完的物料通过震动沥水和去除不合格的杂物