母线槽加工机构造特性： 1、设备上配有冲剪折三个加工单元，根据手动式或脚踏开关可各自或另外开展母线槽的冲、剪、折加工。应用该机制造高效率，方便使用。 2、每一加工单元的工作中行程均可便捷地调整，降低加工時间，提升生产率。根据拆换磨具可以保持多种多样加工作用，比如冲长圆洞、折立弯、折平弯、压纹和压平。 3、折弯单元为关闭式构造、选用立式加工方法，确保折弯单元构造抗压强度。根据拆换折弯磨具能够进行钢件的平弯、立弯、压纹及压平的加工;不一样薄厚的铜排折弯，根据调节工作中液压缸的感应开关操纵行程间距，偏移行程电子计数器相匹配不一样的大数字，就可以进行相对的折弯视角。 4、冲、剪加工单元选用立柱式加工方法， 设备装有手动式按键和脚踏开关二种实际操作方法，使用方便，应用灵便便捷，一般熟练工人能够非常容易的开展应用实际操作。

母线加工机有什么型号规格都有什么特点：一、依据液压油泵组的总数，可分成：1、单泵站母线加工机：冲、剪、折三个加工单元次序工作中；2、两泵站母线加工机：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元另外工作中；3、三泵站母线加工机：三泵各自供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可另外工作中。液压油泵阀含有全自动过虑、全自动给油；针对三泵可依据客户应用頻率和工作温度，随意选择配置全自动温度控制冷却塔，全部母线机未配冷却塔的，都装有离心风机对机器设备內部通气制冷。二、依据电气控制系统，可分成：1、经济实用母线加工机。不一样薄厚的铜排折弯，根据调节工作中液压缸的感应器操纵行程安排间距，工作中表针相匹配不一样的尺标标尺，就可以进行相对的折弯视角。2、数控机床母线加工机，折弯单元选用数控机床方法，另外具有记忆力作用：能够 操纵冲孔机、弄断的姿势。a、先将加工数据（依据排厚及折弯视角相匹配不一样数据）键入系统软件，依据生产制造必须调成数据开展折弯的加工；b、可随时随地将加工产品工件的当场数据填补存进系统软件，并调成多次重复使用。c、显示器选用触摸显示屏，五颜六面显示信息方式，具备密码设置作用。能够 对不适合的数据开展改动，若顾客选用的并不是规范产品工件，还可以依据非标产品工件的规定自主设置数据开展加工，实际操作十分便捷。

数控母线折弯机简单操作

NC.40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、高精度的母线折弯设备。该机在水平方向装有一对折弯凸凹模。工作时，人工送料至后挡料装置，启动机器。机器便按照设定的角度完成折弯动作。该机器的折弯模座由液压缸来驱动，前进速度可在0-10mm/s内调节,后退速度快可达到20mm/s。动作可靠，性能稳定，同时该机配有位移行程测量系统和无压痕模具系统，可折弯精度达到0.3°。用户使用时，可按所需加工工件的精度和外观要求来自由选择使用何种测量系统和模具，以满足加工需要。45（一）主要特点有：1、采用“闭式折弯”模式，模座行程大为300mm，可满足所有折弯类型的需要;2、配有数控后挡料装置，运动速度快，定位精度高;3、可应用于各种折弯系统。如：U形折弯系统、标准折弯系统、平弯系统、立弯系统。本机器仅配备标准折弯系统的模具，其它折弯系统的模具需另外配备。4、配有自动编程系统，操作简单。

（二）主要技术参数：（三）机器主要部件：机器主要由主机部分、西门子200折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。1.主机部分：主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成，并经时效处理，有足够的强度和钢性。

2.数控后挡料装置：为了得到的折弯工件，本机器上安置了一个大行程为2000mm的数控后挡料装置。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动，具有很高的定位精度，可达0.15mm。靠山移动的位置由计算机自动算出，工作时自动运行到设定的位置，完成板料的定位。