BMC的混合操作可以以多种方式进行。有三种将玻璃与糊料混合的方法：连续螺杆混合机，sigma叶片混合机和犁式叶片混合机。混合的过程取决于特定的产品属性，产品形式和体积。根据终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。

BMC模压成型用于大量工业生产复杂的组件，例如电气设备，汽车组件，电器和工具的外壳。目前，大成模具已在电气行业以及浴室行业和汽车行业生产BMC模具，例如BMC车尾灯罩，BMC洗手盆，BMC电器盒，BMC电表箱，BMC窨井盖等等。

有相当大部分的塑料加工企业对所使用的注塑机螺杆和料筒的态度，就是眼不见，心不烦。在塑料制品的加工过程中，一旦出现异常现象加工企业往往首先想到的是塑料原料、工具或设备参数的问题，然后调整加工参数，以消除例如由注塑机螺杆料筒磨损所造成的意外情况。

 生活中注塑加工产品使用的非常多，很多产品都能使用到它，而且从很多方面来说，电木粉注塑的产品使用起来也更加便利，不过有关于电木粉注塑加工的产品特点你们又了解多少呢？这是一款很多塑料厂家都会选择的材料，能够给我们带来很多不一样的感受，不过就对塑料加工过程中还是需要提高其质量和安全性的，因此了解电木粉注塑加工的特点非常重要。

电木注塑工艺关键概述。

　　a、电木粉在预热后的料筒种为粘度至低的熔料情况

　　b、因电木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力

　　c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干

　　d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生，模具应开设排气槽，甚至应添加开模排气工序。

　　e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温

从电木制品的质量来说，它取决于酚醛树脂的质量等级，纺织物的密度，以及热压成型的设备。这些环节决议了电木板质料量和成本。

　　等级不同的电木材料在外观、色泽以及质感上的差异是很明显的，在价格上相差也是很悬殊的。