弯头制作工艺冲压成形 弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。而在进行冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。 冲压成形弯头是应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,但现代这种工艺已基本被取代,它只在某些规格的弯头产品有特殊要求时才会使用。由于冲压成形适用于单件生产和低成本的特点,故冲压弯头成形工艺在现代常用于小批量、厚壁弯头的制造。 弯头制作工艺中板焊制 中板焊制弯头工艺,是采用中板用压力机做成弯头剖面的一半,然后把两个剖面焊接到一起,这种弯头制作工艺通常是用来制作DN700以上的弯头的,属于定制工艺。 弯头制作工艺其它成形 除了以上三种常用的弯头成形工艺以外,弯头制作工艺通常还有一种采用将管坯挤压到外模后,再通过管坯内通球的成形工艺。不过这种弯头成形工艺相对比较复杂、操作也较为麻烦,而且成形质量还不如上述三种成形工艺,所以在现代弯头制作中是很少采用的。
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