在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。

模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。外部环境引起的龟裂化学药品、吸潮引起的水降解，以及重生料的过多使用都会使物性劣化，产生龟裂。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

     注塑加工过程中，不能使用脱模剂，特别是含有硅油类的脱模剂，否则会影响镀层的附着力。

　　中间停机后应清料，避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;

　   注塑加工成型的零件表面不得抛光和打磨，以免影响镀层与基体的附着力。

　　操作工在深圳注塑加工的过程中，带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。

　　内应力控制：产品不允许存在较大内应力，注塑成型后应进行内应力检测(使用冰醋酸浸泡法)。

　　注塑加工尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求。

拖把手柄飞边分析及解决方案

1、从注塑成型工艺着手 由于小件注塑加工产品的料量对于产品的影响要比大件注塑加工产品更加突出，很多飞边都是由于原料计量过多引发的，在小件产品上极为常见。过量的原料在多次注塑加工过程中叠加，末了达到某种程度就开始出现飞边，所以计量要特别的准确。操作工在深圳注塑加工的过程中，带棉质的干净的手套，避免注塑成型后的产品表面被污染。

注塑加工周期和温度方面，小产品生产用料少，原料如果在料筒呆的时间过长，容易由于温度过高和塑化时间太长，变得越发稀薄，从而也更容易产生飞边。 压力方面，通常小模具需要的锁模力也相应减小，如果以不匹配的注塑加工压力进行生产，也容易引起飞边不良情况。水壶底部、出水口等关键位置可谓“机关”重重，装置了几重过滤网，可以清除水垢，净化水质。