【菊花烘干机】加工工艺1.35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。2.35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到55-60度
保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
1、节能环保，为企业大程度节约运行费用
节约运行费用，无废气废热排放，无噪音污染，节能环保。干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；
2、被烘干物品的品质好、色泽好，产品等级高
中低温干燥方式（15-50C/60C/80C）,接近自然干燥；无污染，节能显著，更符合环保卫生要求。
3、可视化操作，满足不同种类物料干燥方式
PLC+触摸屏全自动控制方式，性能稳定，操作方便；采用可编程控制方式，可设定不同干燥曲线，满足不同种类物料干燥方式；
4、多功能，即可制热也可制冷
热泵干燥装置中的热泵不仅具有烘干功能，还具有制冷功能和制热功能，实现低温加工和温室供热等多种功能。
菊花烘干机——高温烘干与除湿于一体
菊花烘干机的出现，能有效解决传统工艺存在的诸多问题。热泵菊花烘干机，响应国家提出的大力发展新能源技术、发展可持续发展的产品的号召，采用环保无污染的空气能进行压缩做功，让气温上升，从而达到烘干效果的原理，烘干过程没有任何废渣、废气排出，绿色零污染，完全符合国家政策。空气能热泵菊花烘干机，是一款集热量双效回收和双效加热、高温烘干与除湿于一体的自动化烘干设备，烘干效率高、能耗低、节能显著。另外，采用PLC+触摸屏，全程可智能化、自动化控制，达到控制温湿度的效果。菊花烘干机，密闭式的烘房定制设计，保证
烘干效果、品质、避免出现菊花烘干后的水分不一致、花瓣过于干燥等问题。传统的菊花烘干方式有电加热烤房、蒸汽烘干、自然晒干或风干。大型的工厂主要采用电加热烤房，但是这种方式耗能大、成本高、烘干过程温度高，受热不均匀，加热管容易变形或者脱胶，严重时会引起火灾；中型工厂采用的的是蒸汽烘干方式，温湿度无法控制，会影响菊花烘干的质量、成色等；小型的工厂多采用自然晒干或者风干的方式，但是烘干周期长，且受天气
环境限制、效率低、劳动强度大、烘干质量难以控制。
空气能热泵菊花烘干机，是当前更的烘干方式。采用空气能代替其他有污染的能源，仅需要少量的电量即可驱动菊花烘干机发动机运行做功，从而提升烘干房内的温度以达到菊花烘干的目的。烘干过程能耗低、效率高、成本少、免人工操作、大大降低劳动强度。另外，采用智能化的管理，自动化操作，可控制温湿度，让菊花烘干质量达到更好的品质。空气能热泵菊花烘干机，密闭式的烘干房量身定制设计，适应不同厂商的场地需求，烘干房环境干净卫生，与大气环境隔绝，更好地保留了菊花的原有味道。

菊花的采摘加工过程费时费力，以往菊农采摘菊花后多数会采用蒸晒或高温翻炒的方式自行加工，传统的加工方式不仅因为效率低使菊花生虫变质造成损失，还会在加工过程中造成烟尘污染。
为实现菊花加工的规模化，使用菊花烘干机，在高温高湿环境中依然正常运行，使用寿命长，菊花烘干机环保，利用高温蒸汽使菊花内的活性酶快速彻底钝化保持原色、且利用低温脱除
花瓣花蕊表面附着水分和内含自由基水分，烘干彻底并能保留菊花原有的形状和气味。环保无污染，在运作过程中不会燃烧任何物品所以也不会排放有害物质，是一种可发展型的环保设备。
使用菊花烘干机，能大批量对菊花烘干加工，提高了效率，减轻了菊农的劳动量;
使用烘干均匀，无死角，菊花干燥快速，无损耗，加工后的菊花可以存放包装销往各地，促进菊花生产加工向产业化方向发展。模块化设计，工厂流程管理更，是农民发家致富的好项目

菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的特点
菊花烘干机的特点就是节能。能效比（COP）3.0-4.0，一度电可释放出3-4度电的热能，非常省电节能。
智能化特点。采用触摸数字显示屏，烘干程序设定，程序有记忆功能，触摸屏灵敏，操作界面简单。
菊花烘干机具有安全环保卫生的特点。不用烧煤、柴、燃油（气），无有害气体、废水、废渣排出；纯热风烘干方式，对物料无污染。内置过载、过热、缺相、超温、超压、低压、缺冷煤保护等保护措施，无漏电、爆炸、火灾等危险。
菊花烘干机烘干速度快、质量好。采用恒温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定。
菊花烘干机灵活便捷，占地面积小，室内外均可安装使用，还可根据批次烘干量对烤房进行单设计，定制烘干方案。
菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）的烘干工艺
1、 启动空气能热泵菊花烘干机，开启控制面板，送热风，并将烘干房内的温度加热至50℃，保持30分钟-1.5小时。检查一下烘房内是否有湿气，当有湿气时，开始进行排湿，大约2分钟。之后进行供热操作。
2、 将菊花烘干机温度设定在40-50℃，保持3-3.5小时的烘干。此时为高湿低温段，注意温度不要高于50℃，否则菊花颜色会发生变化。观察菊花表面水汽变化，进行随时排潮。
3、 再次将温度范围设定在50-60℃，此时为中湿中温段 
4、 之后将温度设定在60-70℃，此阶段为低湿高温段。注意前期温度不能超过70℃，后期温度不宜超过75℃。

菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）烘干工艺
采用菊花烘干机进行升温操作。将装好菊花的托盘，平整地放入菊花烘干房内，切记不要重叠，否则会造成不必要的漏风。开启菊花烘干机控制面板，送热风，逐渐将烘干房内的温度加热到50°，保持30分钟-1.5小时，查看烘干房内，如果有湿气时，开始进行排潮，大概2分钟左右。排潮后菊花烘房内的温度会有所下降，需要继续供热。
采用菊花烘干机进行恒速干燥排潮操作。此操作应分为高湿低温、中湿中温两个阶段。高温低温阶段，温度要控制在40-50°，时间控制在3-3.5小时。避免高温高湿造成菊花颜色的变化。注意观察菊花表面的水汽变化，随时进行排潮操作。中温中湿阶段，温度控制在50°-60°。此阶段排潮可以适当打开进风阀门，适当关闭回风阀门，根据潮气多少进行合理调整。采用菊花烘干机进行降速定型操作。这一个阶段也成为低湿高温阶段，温度控制住60°-70°，前期温度不宜超过70°，后期温度不宜超过75°。
菊花烘干机（金丝皇菊烘干机）——烘干工程案例分享
菊花烘干机是一种节能环保型烘干设备，其使用能更好地帮助厂商节省运行成本，提高经济价值和利润。目前很多农户和生产商已经开始投入使用菊花烘干机进行烘干，收到的反馈效果也很不错。

小型金丝皇菊烘干房、热泵菊花烘干机能效比高、空气能金丝皇菊烘干机亮点展示
1、 设备具备的节能技术，三次废热回收除湿装置，能效比普通热泵烘干机提升30%，节能效果非常明显。
2、 金丝皇菊烘干机设备采用行业的生产工艺，平面式钣金设计机身，并采用高温耐腐蚀烤漆工艺处理，结构紧凑，占地面积小，设备美观大方。
3、 烘干效果好，烘干后的成品外形好，有效成为高，烘干均匀，360°无死角同时干燥，无需翻动物料，整套设备只需要很小的安装场地，烘干房现场拼装，简单无需吊装，可以搬迁。
4、 空气能金丝皇菊烘干机采用人性化人机界面，触摸屏可编程控制器，简单、美观、、维护方便，只需要定期清洁换热器和过滤器。
5、 采用10公分厚聚氨酯板材，比起泡沫板保温效果更好；全密闭式的烘房环境，更大地减少热损耗，降低能耗。烘房内干净卫生，受热时温度均匀，更好地保留了金丝皇菊的药性。
6、 热泵金丝皇菊烘干机采用空气能代替烧煤烧炭等方式，新能源技术，响应当下国家提倡的大力发展绿色环保节能型产业的号召；干燥过程没有任何无污染排出，环保卫生零污染，是一款可持续发展的产品。
全自动金丝皇菊烘干机批发、聚氨酯菊花烘干房全密闭式、空气能金丝皇菊烘干机工程
说到金丝皇菊烘干机的工程，不得不说的就是我司安徽黄山的一个客户。当地种植金丝皇菊的农户非常多，但是很多人对于这种新型设备还抱有这疑惑和担忧。而我们这个客户敢于先人一步，大胆尝试，并且客户非常有远见，在订购设备之前，就跟农户谈好，收购他们的菊花进行干燥。之后客户根据预估的收购量，跟我司一次性订购了6台12P空气能金丝皇菊烘干机，每台设备
批次烘干量在2000斤左右。6台设备一次性安装，场面非常壮观大气，引得了周围民众围观和羡慕。之后客户结合自身经验及参考我司提供的工艺方案，仅用70个小时就完成一批次的干燥。
比起传统日晒方式，烘干周期大大缩短了好几倍，运行成本也大大降低了。全程自动化、智能化运行，无需人工进行值夜看守，大家都可以睡上个好觉了。烘干出来的金丝皇菊，颜色鲜艳金
黄亮丽，味道清香悠远，每一朵花蕾形状一致，美观大方，堪称上品，客户是笑得合不拢嘴呀。

烘干工作
将花盘放到菊花烘干机内，烘干过程中不添加任何添加剂，只是利用高温将菊花中的水分蒸发掉，步是进行杀青，也就是初次烘干。因为菊花在大于80 ℃的温度下其营养成分就会被破坏，所以烘干温度一定要严格控制，一般调整在70 ℃左右。这样既可以达到杀菌的目的，又能保持其营养成分。将该温度保持大约20 分钟后，再将温度调至50℃左右，继续进行烘干保持3 个小时即可。
    第二步将温度降至室温（一般为20 ℃~25 ℃），约2 小时。然后，再次将温度调整在50 ℃左右，一直烘干成干菊花，整个烘干过程需要10 小时~ 12 小时。在烘干的过程中，要使菊花均匀受热，提高干菊花的质量。 整个烘干过程中的温度逐渐降低，这样既可以保持菊花中的营养成分，又可以保持菊花的色泽、形状。第三步干菊花加工好后，直接进行外包装即可，而且包装室要求无菌环境，每袋干菊花的包装量为300 g，包装好的干菊花就可以出厂了。