DW10单体液压支柱 煤矿用液压支柱厂家

悬浮式单体液压支柱产品特点

1.具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。

悬浮式单体液压支柱采用柱塞悬浮式技术原理，使液压悬浮力直接通过支柱活柱的内腔作用在顶盖上，使液压悬浮力分担了支柱工作阻力的五分之四左右，使活柱在轴向上的受力仅为工作阻力的五分之一，提高了支柱的稳定性和性，也大大提高了支柱的支撑高度和承载能力。

2.可靠性高

悬浮式单体液压支柱上不再设有工艺难以的圆弧焊缝，也提高了立柱的强度和可靠性，避免了因焊缝断裂而造成的冒顶等事故隐患，了工作人员的。

3.重量轻

根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性系数又高于铝合金支柱。

三、适用工况

液压单体支柱在煤矿生产过程中的使用情境：

  1,普采,炮采工作面：配合十字顶梁完成工作面的支护工作.

  2,综采工作面：使用点柱或配合顶梁的方式完成对端头前巷道的支柱工作.

  3,工作面撤除过程中用于推溜作业.

  4,工作面检修作业过程中.

  5,掘进过程中巷道的临时支护.

  6,其他需临时支护的情况下.

单体液压支柱不准在下列条件下使用：

(1)淋水过大的工作面.

(2)使用其它性能支柱的工作面.

(3)使用木顶梁的工作面.

(4)有严重酸碱性淋水的工作面.

(5)暂不适用炮采工作面.

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四、普通外注式单体液压支柱产品介绍

单体液压支柱之所以能获得广泛的应用,与它的工作性能分不开.然而,要使每根柱子始终保持良好的工作性能,确定各阶段严格,正确的管理措施又是十分必要的.悬浮式单体液压支柱的工作原理及使用注意事项：

升柱时,操作注液把手,高压液体经三用阀内的单向阀,阀筒上的径向孔进入支柱下腔,活柱升高.当支柱顶盖使金属顶梁紧贴工作面顶板,活柱不再升高时,松开注液把手,注液即切断岛压液流,这时支柱下腔压力为泵站压力,使支柱给予顶板一定的初撑力,完成升柱——初撑阶段.

随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当顶板压力超过支柱额定工作阻力时,支柱内腔的高压液体将三用阀中的阀打开,液体从右阀管与阀套之间的间隙外溢,支柱内腔压力降低,支柱下缩.当支柱内腔压力低于阀弹簧力时,阀关闭,支柱内腔压力液体停止外溢,支柱不再下缩.

1.工作行程大

悬浮式单体液压支柱工作行程大，扩大了使用范围，也可以减少支柱的规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面．

2.强度大

悬浮式单体液压支柱所有密封点均为外设，可用肉眼直观检查，一旦支柱泄漏，可随时注液或更换支柱，了采煤工作面顶板支护的性和可靠性。

3.使用方便

悬浮式单体液压支柱的三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，可靠。

4.维修和维护费用低。

5.使用中性水。

五、联系我们

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