产品简介：
鲜面条烘干设备是应面点公司规定生产制造，泡面、过桥米线商品是大家常服用的速食食品之一，行业发展近20年，并有稳步增长的发展趋势，发展潜力很好。传统式口感的鲜面条生产工艺流程已难以开发设计出新口感的新品。传统式的烘干机设备也难以大有作为，微波加热烘干机设备在应时而生。干燥机设备的发展方向将在深入分析干躁原理和原材料干躁特点，把握对不一样原材料的实际操作标准下，开发设计和改善干燥机设备；此外，进口替代、高韧性、高合理性，及其改善对原材料的适应能力和产品品质，是干燥机设备发展趋势的基本上发展趋势；与此同时进一步科学研究和开发设计新式率和融入特别要求的干燥机设备，如组合型干燥机设备、微波干燥机和远红外线干燥机设备等。
面条烘干处理加工工艺流程:
干躁方式 有当然干躁和烘干房干躁二种。
一、当然干躁:便是在风和日暖(温度不少于20^C)空气湿度60%-809%的地域或时节,将鲜面条挂在衣杆上,当然吹干。
因为烘干处理时间长,因而产品品质好且不容易发生面。在我国民俗常用此方法。
二烘干房干躁可分成四个环节:
①冷气定条环节:刚进到烘干房内的鲜面条长短一般在1.4m上下,水份成分大,易因自身重量拉申而导致断条。因此 ,这一环节的
每日任务是去除鲜面条表面的一部分水份,以固定不动其机构,提升抗压强度。此环节,鲜面条中的水份均属自由水,易靠挥发除去,
因此 此环节选用提升气体流动性的方法来推动水份挥发。此环节操纵室内温度为20-30°C,强自然通风,時间为30分鐘,水份由329~
35%6"降低为27%6~289%。
②保湿补水流汗环节:此环节的关键目地是提升 鲜面条內部溫度,便于加速水份由内向型外的迁移速率。若只采用高溫,又会增加表层
气化速率,因此 此环节在适度提升 溫度的与此同时选用较高的空气湿度,限定表层气化与此同时提升 內部水份迁移速率。此环节溫度为
35.~45°C,空气湿度75%6--8596,运作時间30分鐘,水份由27%一2896降低为25%。
③保湿补水流汗环节:此环节后,鲜面条內部溫度上升,內部水份迁移与表层气化基本上均衡,因而这时可上升溫度、减少环境湿度。保
证水份的很多除去。此环节溫度为45~50t,空气湿度559%-60%,時间为90分鐘,水份由2596降低至169--17%。
④提温减温环节:面条经前好多个干躁环节后,鲜面条中绝大多数水份已被除去,这时鲜面条自身溫度较高,因此环节关键目地是减少
面温,运用余热回收挥发小量水份z此环节应留意减温速率,-般以2-3min减少1"C更为有效。時间为90分鐘。
面条烘干设备热泵机组机器设备供货生产厂家热泵机组烘干处理实例:
该新项目坐落于广东省某挂面厂。每日烘干处理20吨。烘干处理時间4钟头。依据顾客必须 ,配备4台14P的热原烘干设备和2台12P的热泵机组烘
干机,达到面条烘干处理要求。应用热泵烘干机烘干处理的面条,不但不容易发生面条破裂的状况,减少烘干处理時间,大幅度降低了烘房的
运作成本费,并且面条质量获得了非常大的提高,顾客十分满意。

自动式智能化实际操作鲜面条烘干设备，实际操作只需一键式实际操作，该机器设备用电量做热原也可以用燃煤、柴的热风锅炉做热原，也可依据客户满意度制做成煤、电双用的，此机器设备耗能低，零污染，系统控制，外型简
洁，不明白电脑上的普通用户能够非常容易把握。溫度可依据必须 全自动管控，全自动排风系统去湿操纵烘干箱内环境湿度，不用人力照看，所有全过程有微型主机操纵，省时省工。

1、空气能热泵烘干机特点
2、运用暖风循环系统，使烤制物在一个零污染的自然环境中迅速干躁。
3、运用的溫度、空气湿度自动控制系统，使烤制物不形变、不掉色、外型漂亮，內部营养成分和与作用不外流，的含水量更能确保商品的品质做到规范。
4、订制的高精密数码摄像头收集溫度和空气湿度。
5、温度湿度线性度高。
6、机器设备实际操作简易便捷：顾客只须按一下运行，机器设备依据设置的烤制主要参数或烤制曲线图，自动式操纵烤制间内的溫度，环境湿度、直到烤制完毕，并传出语音提示。大幅度降低了客户的劳动效率。
7、机器设备可靠性强：尤其对于农村用电工作电压不稳定的具体情况，选用宽工作电压设计方案，所有选用世界各国电子元件，有益的确保了机器设备的运作可靠性。
8、有着一整套，对于不一样商品的烤制加工工艺，有益于客户取得机器设备后就能烘干处理出高品质的商品，协助客户在***短的時间内获得经济收益。
9、商品特性：本商品选用彩涂钢板制做，美观大方，坚固耐用，合适大、中小型企业的新鲜水果、蔬菜水果、中草药生产加工。

面条在大家日常日常生活很普遍，一般家中全是根据当然晾晒方法除去面条中的水份。如果是面条晾晒的总数较为巨大，再应用传统式当然吹干方法特别是在消耗财力物力，就必须 应用空气能热泵烘
干机烘干处理面条了，下边就给大伙儿分析一下空气能热泵机烘干处理面条的加工工艺：
空气能热泵烘干机是一种新式率环保节能烘干机设备，其原理是依据逆卡诺循环基本原理，选用小量的电磁能，运用制冷压缩机
很多消化吸收空气中的能源，将蒸汽参数历经空调膨胀阀后在空调蒸发器内挥发为汽态，再根据制冷压缩机将汽态的蒸汽参数缩小变成高溫、髙压的汽体，随后进到冷却器放热反应把干躁物质加温，持续循环系统加温，相对性于
电加热烘干设备来讲，节省了三分之二的电磁能。
1、冷气定条环节：刚开展烘房的鲜面条长短一般在1.4米长，且水份成分大，而鲜面条中的水份均属自由水，一般选用不升温，而提升气体
流动性的方法，以很多气体来推动鲜面条祛湿，使面条样子基本固定不动，去除表层水份。此环节烘干处理時间约为30分鐘，溫度在26℃上下，空气相对湿度在55～65%中间。
2、保潮出汗环节：此环节以水份
蔓延为主导，加强自然通风，使气体循环系统通畅，溫度慢慢升高，不必过“急”，要使溫度产生梯度方向，与此同时维持一定环境湿度。烘干处理時间约为30-40分鐘，溫度约30-35℃，空气相对湿度在75～85%。
3、提温降湿环节：根据保潮出汗环节后的面条，必须 进一步提温，适度减少环境湿度，使鲜面条在高溫低温干燥的情况下立即地挥发出来 ，烘干处理時间约90分鐘，烘干处理溫度35～45℃，空气相对湿度在65%上下。
4、减温排热环节：历经提温去湿环节后，此时的鲜面条绝大多数水份早已脱去，且鲜面条的机构基本上固定不动，就必须 迟缓减少鲜面条自身环境湿度，并再次去除小一部分水份，做到商品含水量规定，烘干处理時间约90
分鐘，溫度约26～30℃，空气相对湿度为55%。

热泵机组鲜面条烘干设备的特性
、空气能热水器鲜面条烘干设备集去湿、加温、致冷、排温、自然通风为一体智能化系统机器设备，为新式节能降耗烘干设备。
2
、选用多效去湿技术性
的正中间传热除温去湿，进一步提高去湿性能提升，环保节能实际效果显著。
3
、处理传统式除湿机厂家在高溫低温干燥标准下的去湿特性差乃至高转速（制冷压缩机运行难消水）瓶颈问题。
4
、更有效的排风系统直膨式设计方案：
降低排出发热量损害，综合性环保节能性更强；
5
、的新风系统预去湿作用可确保进新风系统干躁，合适严苛的干躁加工工艺；
6、空气能热水器高溫热泵烘干机是一种环境保护环保型烘干机设备，在烘干处理全过程中不容易造成任
何有害物，烘干处理全过程也不会有烟尘或用火造成，能够依据烘干处理原材料特点调配溫度环境湿度，智能化系统水平高。
7、烘干处理全过程无必须 专职人员照看，原材料烘好后或烘干处理溫度做到后发电机组会全自动关机，以达
到环保节能实际效果，发电机组在常温常压下运作，而且在烘干处理全过程中发电机组会造成冷气，将冷气立即排进工作中生产车间可提升 室溫度。、环保节能，使用期限长，只需耗费小量的电磁能，就可以在空气中消化吸收很多的发热量。、安裝、动迁便捷，占地少，能装于房间内、外。空气能烘干设备应用领域广，不会受到气侯危害，可普遍适用食品类、农副食品、海鲜产品、中草药材、工业生产等烘干。平菇、食用菌菌种、粮食作物、种籽、香肠、咸肉等；农副食品如、荼叶、果干干果、红枣、豆腐皮等；工业品如木料、家俱、煤末、塔香等；海鲜产品如海叁、海鱼有哪些、海龙虾、鮑鱼等；中草药如三七、枸杞、黄芪党参、罗汉果、金银花茶、风姜、枸杞等。

面条烘干设备vs传统式面条烘干处理方法
传统式的面条烘干处理方法关键包含当然吹干、土炉烘干处理、热风锅炉干躁、蒸气干躁、高温导热油干躁这些。可是这种方法烘干处理周期时间过长、能耗耗电量十分大、热效也低，此外烘干处理溫度、环境湿度没法操纵，造成 烘干的面条品质达不上规定;其次,针对食品企业而言,这种烘干处理方法卫生条件差,非常容易有蚊子叮咬、病菌生长，不能满足顾客对面条的卫生要求。