1、精度高、稳定性好

2、高绝缘、耐油污、耐腐蚀

3、结构小巧，紧凑，微功耗，易安装

4、抗震动、抗干扰性强

5、数码LED显示温度

6、报警，模拟量一体式

TDW精巧型空气微水变送控制器适合于工业 OEM 应用，诸如空气干燥设备，塑料干燥设备，手套 箱干燥设备，气体，适合大多数酸碱的气体的测量，而无损探头芯片抗。它采用当前国外进口湿度测量的技术。精度高，抗腐蚀，抗冷凝，抗灰尘颗粒，抗大多数酸碱气体。

     知识扩展：

　　压缩空气的“压力露点”应在干燥机的哪个部位测量？

　　用露点仪测量压缩空气的“压力露点”，取样点应放在干燥机的排气管道内，且样气中不能含有液态水滴。其他采样点测出的露点都有误差。

　　可以用蒸发温度来代替“压力露点”吗？

　　在冷干机里，蒸发温度（蒸发压力）的读数是不能用来代替压缩空气的“压力露点”的。这是由于在换热面积有限的蒸发器里，压缩空气与冷媒蒸发温度在热交换过程中存在不可忽略的温差（有时可达4~6℃）；压缩空气所能冷却到的温度总比冷媒蒸发温度高。另外处于蒸发器与预冷器之间的“气水分离器”的分离效率也不可能是1OO%，总有一部分分离不尽的细小水滴会随气流进入预冷器，并在那里“二次蒸发”还原成水蒸气，使压缩空气含水量增加，露点上升。因此在这种情况下，所测得的冷媒蒸发温度总比压缩空气的实际“压力露点”来得低。

　　在什么情况下可以用测量温度的办法来代替“压力露点”？

　　工业现场用SHAW露点计间歇取样测量空气“压力露点”步骤相当麻烦，往往因测试条件不完备而影响测试结果。因此在要求不十分严格的场合，往往用温度计来近似测量压缩空气的“压力露点”。

　　用温度计测量压缩空气“压力露点”的理论依据是：如果被蒸发器强制冷却后通过“气水分离器”进入预冷器的压缩空气，其中所带的凝结水在“气水分离器”的分离效率不可能达到1OO%，但在预冷器与蒸发器凝结水排出良好的情况下，进入“气水分离器”并需通过“气水分离器”排除的凝结水只占全部凝结水量的很少一部分。因此用这种方法测“压力露点”误差并不很大。

　　用这种方法测量压缩空气“压力露点”时，温度测点应选择在冷干机蒸发器末端或“气水分离器”内。因为这点压缩空气温度低。