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齿面中频淬火设备-齿轮表面淬火设备-齿轮淬火推荐星川厂家

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发货河南省郑州市

参数

星川

品牌

可量身定制

规格

对各种齿轮进行淬火

用途

自动化操作，效率高

生产效率

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张国晓

郑州星川感应技术有限公司

进店看看

主营：其他电子产品制造设备

河南省郑州市

齿轮淬火设备以IGBT为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，每台设备都配有相应的感应器对不同直径、不同厚度的齿轮进行淬火。

齿轮表面淬火设备，采用超音频感应加热设备对齿轮表面进行淬火，具有淬层均匀、硬度一致等优点。

齿轮淬火设备采用环型感应器，对工件表面进行扫描淬火（即圆形感应器包着工件、工件在感应器中沿轴向运动），在交变电流作用下对工件表面加热，同时进行浸液淬火。

超音频感应加热电源对齿轮进行淬火，淬硬层深度1—3mm；中频淬火淬硬层深度3—6mm。

齿轮淬火设备的特点：

1、齿轮表面淬火设备的加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。

2、加热时间短、效率高，感应加热炉的效率可达60％～70％，感应熔炼炉的效率可达到65％～75％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右。

3、齿轮表面淬火设备，采用感应加热方法进行热成型前加热时，由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5％—1％，而火焰炉的金属烧损率为3％，感应加热炉比火焰加热炉节约材料2％，同时提高了锻造模具的使用寿命。

齿轮表面淬火设备的工作原理：感应加热表面淬火，是根据电磁感应的原理，将工件置于通有一定频率交流电的感应线圈中，在交变磁场作用下，使工件表面形成大的感应电流，从而将工件表面迅速加热奥氏体化，然后快速淬火冷却的表面淬火工艺操作。在加热过程中，工件均需在感应器内旋转，以达到均匀加热的目地，工件需作旋转运动，这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀。

齿轮淬火设备除了可以对各种齿轮链轮进行淬火外，还可以对各种轴、机床导轨、内孔等进行淬火热处理。

河南星川电气自动化有限公司，位于郑州新郑，专注于工业加热领域的自动化，特别是专注于工业感应加热领域的自动化成套设备，研制生产以IGBT为逆变器的感应加热设备。

频率函差1-10KHZ中频，10-20KHZ超音频、20-100KHZ高频全频段。

功率函差15KW-1000KW（1000KW-3000KW需定制）。

电路有全桥、半桥、初级串联谐振，次级谐振等。

随着客户高质量要求，减人增效、高效率、自动化生产的需求，公司更加注重，全套感应加热设备自动化、组合机床的配套自动化研制生产。

泵车砼泵管深孔淬火机床、机加工机床导轨轨道的扫描淬火机床、轴类淬火（单、双工位）机床、盘类淬火成套设备短轴类淬火卧式淬火机床、圆钢圆管连续在线调质生产线等成套设备、刮板输送机链轮中频淬火整套设备等，为客户解决生产工艺问题、创造可观效益。

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