环氧树脂原本的样态是双液，分别是树脂(A剂)与硬化剂(B剂)。硬化剂原本是液体，可以和环氧树脂互溶。若是将这类的硬化剂（大多是胺类）和其他的树脂反应或掺混，让他们的分子量变大，就可以获得软化点在80~150℃间的固体。将这个固体粉碎研磨成粒径很小的粉体，依适当的比例分散在环氧树脂中，就可以制成单液型环氧树脂配方。左图是酚醛树脂改质的硬化剂混合到环氧树脂里( 80℃/1hr)，初期呈现淡黄色，久置呈现咖啡色。这种变色现象和树脂的反应性，硬化物特性无关，纯粹就是酚醛树脂颜色不稳定的本性。 这些粉末状的硬化剂在室温下不会被树脂所溶解，所以有很好的储存安定性。一般说来，保存期限由几天到数个月不等。相对的，在温度升高的情况下，硬化剂会溶到环氧树脂里，进而产生硬化反应，达到单液化的目的。一般来说，80℃左右进行硬化反应的属于低温硬化系统；100-120℃硬化的属中温硬化系统，120℃以上硬化的都偏高温硬化系统。硬化温度和硬化剂在那个温度区间被树脂溶进去有关系。目前反应温度最低的单液树脂在60℃/1hr左右，特殊配方可以降到50℃/1hr。