对消失模铸造行业来说，控制好白模质量至关重要。模型制作完成后，需要在消失模表面涂上一定厚度的涂层，形成模具内壳，一般涂覆2~3次，涂层厚度为0.5~2 mm.

　　在消失的泡沫表面完成涂层后，需要在一定时间内通过烘干将涂层固化并完全干燥，以方便后续的铸件生产。每一层油漆完成后，都必须烘干，才能进行下一轮的涂装或造型。其中，干燥工艺和干燥设备的好坏在很大程度上决定了白膜质量的成败。那么消失模如何烘干既快速又高质量呢?

　　在现有技术中，如果将丢失的泡沫烘干，时间过长，需要从涂装设备中取出重新悬挂，工作效率低，而且采用烘干方式，由于结构设计不合理，使用的烘干设备不合理。导致各部位干燥不均，干燥程度不一，干燥时间长。如何使消失模快速干燥并保证高质量，已成为消失模干燥技术中的一大难题。

　　正岛ZD-45G电加热消失模烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机作为一种新的节能新技术，在很大程度上解决了传统消失泡沫干燥效率低、干燥成本高的问题。将会给整个干燥行业带来巨大的技术改革，降低能耗，提高产品质量。

　　正岛ZD-45G电加热消失模烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机采用配风分流设计，控制除湿风量与循环风量之比，使除湿操作更加合理、科学，除湿量可提高20%~30%，不仅缩短了干燥时间，而且大大提高了干燥均匀性和干燥质量。整个烘干过程的智能控制，不需要锅炉房，也不需要锅炉工，完全可以节省锅炉工的工资和烧柴的成本。