生物陶粒主要特点1、比表面积大，微孔丰富，易挂膜且生物量大，对NH3-N、COD的去除效果好，截污能力强；2、孔隙分布均匀，表面孔径为适宜微生物生长的中孔和大孔，克服了因滤料层孔隙分布不均匀而造成的水头损失大，易堵塞、板结的问题；3、密度适中，比重均匀，反冲洗所需时间短，使用周期长，能耗低，克服了难控制和易跑料的缺陷；4、不含任何对人体和环境有害的物质，机械强度高、耐冲耐磨损，生物、化学稳定性及热力学稳定性好；陶粒滤料使用注意事项生物陶粒滤料主要应用在给水工程中。为保持生物活性，滤池设计中必须有反冲洗装置，建议曝气供氧，滤料进池前，应先用水冲洗，将滤料中的浮尘清除；放置滤料时，注意级配的选择；禁止直接踩踏滤料；堆放滤料时，应远离热源，避免阳光曝晒和雨水冲刷。

生物陶粒滤料。优异的滤料应表面粗糙易于挂膜，微孔多、比表面积大适宜微生物快速增殖，堆积密度适中，易于反冲洗和曝气，筒压强度高(≥4.5Mpa),能长时间经受较高的水冲击负荷，使出水水质稳定，降低运行成本。生物膜载体一滤料是生物膜反应器技术核心。它决定了反应器能否高效运行，所以作为滤料的陶粒材料应遵循以下原则：(1)机械强度：以免在反洗过程中由于料间磨损或破碎造成颗粒变小使滤料层间复杂，导致反冲洗时轻质滤料流失和过滤时终止滤料漏失。(2)生物、化学稳定性：以免在运行过程中滤料中的物质溶于水而影响水质，或因投加水处理药剂使滤料材质结构发生变异而解体。滤料必须具有一定的抗腐蚀性．不参与生物膜的生物化学反应，且其本身是不可生物降解的。

(3)颗粒形状：以表面相对粗糙且有一定球度为好。(4)表面电性和亲水性：微生物一般带有负电荷并亲水，因此载体表面带有正电荷有利于微生物固着生长，载体表面的亲水性同样有利于微生物的附着。陶粒是用超细度300目的优质陶土经加工球粒和1300℃以上高温烧制而成，广泛用于水处理过滤及油田等水压支撑剂。是替代石英砂砾石及纤维的最新材料。高温烧制圆整光滑，强度高，在水压冲击下不易破碎，无微量有害元素。污染水质过滤渗透性强，吸咐性好，粒径均匀，特别是陶粒有较高的含铝量，在水的作用下反应成碱式氯化铝，起到净化水质的作用。陶粒滤料其实根据形状、作用可分为很多种，由于陶粒产品生产原料来源广，其用途非常广泛，可以适用于建筑、装修、道路建设、园艺、保温、种植、水处理等行业。

孔隙率大，富集的生物量大，有机负荷高火山岩孔隙率大不但可以减轻其比重，还可以使其固定更多的生物量，提高单位滤料有机负荷。从目前市场上供应的火山岩滤料情况来看，火山岩的大孔和小孔都较为丰富，孔隙率一般可以达到50%左右(在保证筒压强度的前提下，经过烧结改性后的火山岩滤料可以达到60%或更高)，这样大的孔隙率提供的生物生长繁殖空间更大，相应单位体积生物量更大，单位体积滤料有机负荷更高，污水处理效果更容易保证。而陶粒滤料空隙滤估计只有30%左右，况且主要为微孔，孔隙内部生物富集量相对要小得多。孔隙率大，同步脱氮效果好火山岩内部贯通性的孔隙发达，滤料内部更容易形成厌(缺)氧环境，具有同步脱氮效果。根据资料，反硝化效率可达50%以上，根据我们实测到的资料，采用火山岩的污水处理厂在原水碳氮比失调的情况下，反硝化滤也接近30%。