限位伸缩节的焊接工艺直接影响质量
管道限位伸缩节在管道行业里应用非常广泛，而且管道限位伸缩节的种类非常多，很多人都是需要优质的管道限位伸缩节，其实焊接工艺会直接影响管道限位伸缩节的质量好坏。限位伸缩节的焊接工艺一般分熔焊、压焊和钎焊三大类，随着焊接的应用，需要对焊缝进行无损检测. 现在限位伸缩节的焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。接头处的强度除了会受到焊缝质量影响外，还和他的尺寸、形状、受力位置和工作条件等有关。 现在限位伸缩节焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。因为自动焊接技术目前还不够成熟，限位伸缩节的焊接以手工焊为主。
手工焊接主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。手工电弧焊向上焊技术是我国以往管道施工中的主要焊接方法，其特点为管口组对间隙较大，焊接过程中采用息弧操作法完成，每层焊层厚度较大，焊接效率低。
手工电弧焊方法灵活简便、适应性强，其下向焊和上向焊两种方法的有机结合及纤维素焊条良好的根焊适应性在很多场合下仍是自动焊方法所不能代替的。 动焊是限位伸缩节焊接发展的必然趋势，管道自动焊技术由于焊接效率高，劳动强度小，焊接过程受人为因素影响小等优势，在大口径、厚壁管道生产中应用潜力很大。
大家在选择管道限位伸缩节时，可以看看它的焊接工艺，通过焊接工艺判断管道限位伸缩节的质量。