产品简介：
机加工行业切削液废水处理设备主要是采用浓缩原理，利用热泵的真空蒸发器，全自动控制。可定制各种容量废水处理。真空保持约-96KPar,蒸发温度保持37℃左右，能源为电和压缩空气。
 每处理1000公斤废切削液，脱模剂，乳化液等切削液废液浓缩成本在150元左右，废油废渣比例约5-10%。切削液废液浓缩设备处理后的水可以直接排放，回用，浇花等，废油给回收公司收走。经济效益非常明显。

产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统用于工业废水真空蒸发，废水中的水分气化成气体；
蒸馏处理、凝缩处理，用于将蒸发后的气体进行液化后蒸馏分离，分离出的水通过凝缩处理，蒸馏出90%-95%的水后再进入工业循环利用；浓缩污染物质，废水蒸发后留下所剩的污染物质进行浓缩处理，浓缩出5%-10%的废弃物；处理成本降低，清洁的水处理过程产生清洁水。低温、真空状态下蒸发浓缩，环境安全的设计，实现全自动运行，自动清洗功能。
产品优点：
无需添加药品
原水水质浓度无要求
污染物质化浓缩(废弃物小化)
常温37度蒸发，出水水质好，不易产生
蒸馏加热与制冷能量循环利用（处理每吨废水电费90-150KW）
维护成本极低，无耗材
集成化设备（小的占地设计）
远程，自动运行，人员巡查
噪音小
产品代理服务与优势：
1、厂家提品培训、销售培训等服务，帮助代理商了解产品，遇到问题，厂家可提供帮助。
2、提供技术支持，厂家可根据代理商要求定制产品方案，满足代理商销售需求。
3、无需担心库存问题，厂家代发货。

产品简介：
当前我司开发的工业废水处理产品处于国内水平，拥有成熟的水处理工艺技术与多项自主知识产权。产品系列包括低温真空蒸发系统、蒸汽压缩真空蒸馏系统、无机膜纳米过滤系统、氧化系统及其它前处理系统。其中针对CNC金属精加工的水性切削液进行原水蒸发达到含油废水“0”排放的真空蒸馏技术在当前应用的非常的成功。
在现代工业生产中，切削加工的应用广泛，在切削加工过程中，普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。因此切削液的使用量迅速增加，但切削液在使用一段时间后会变质失效，成为工业废液，这些废液若未经处理直接排放到水里，会严重污染我们宝贵的水资源，破坏环境。

产品简介：
产品通过浓缩处理机床水箱内排出的废弃乳化液切屑液，通过对废液的在线浓缩处理，实现再生水回收再利用，不仅大大降低乳化液排放的总量，还大幅减少企业排放的费用，同时也节约了淡水资源，改善了目前全球的生态环境。
本产品设备结构紧凑，占地面积较小，可以实现24 小时连续自动运转，减轻作业人员的劳动负荷。