配方组分

多种精制基础油、加氢基础油和合成基础油用 10%特殊复合锂基皂化；

采用高粘度的基础油，基础油粘度指数≥ 120，确保高温的润滑性能；

采用氮气保护生产工艺，减少生产过程中的油脂氧化，脂体色泽鲜艳；

添加抗高温剂、抗极压剂、抗磨损剂、防腐蚀剂以及低温抗凝剂制成；

低磷含量的特殊极压剂有利环境保护，≥5%的添加量减少轴承磨损率。

适用工况

具有良好的抗高温性能，NGLI2等级润滑脂滴点≥280℃；

持续工作温度为14℉/-10℃～446℉/230℃，间歇工作温度500℉/260℃。

具有无熔点性能保护轴承，普通锂基脂熔化冷却后会蜡化失去润滑功能；

防止金属运动产生的“热点”破坏胶体，高温下润滑脂不会熔化流失造成缺油烧结；

胶体抗高温性能好，与普通锂基脂相比使用寿命超长，可延长1倍左右的注脂间隔期。

耐极压

加脂周期长减少润滑过剩次数，大大减少轴承的报废率；

良好的抗极压重负荷性能，优异的承载能力、抗摩擦性能改善轴承工作状况；

PD烧结值≥4000N；

PB重载值≥800N；

磨斑直径≤0.50mm；

十万次变化率≤20%。

抗水淋

极好的抗水性能，在水淋冷却的蒸汽环境中不会被乳化失效；

水冷工序中大大减少冷却水中含油量及COD值；

有效减少含油脂污水的处理费用。

耐低温

很好的泵送性能，适用于大型、远距离集中润滑系统；

DN 值≥400,000，在金属摩擦面形成附着力极强的润滑保护膜，特别适用于中速电机轴承。

产品认证