手推式砂带机针对钢板表面氧化皮,麻点,电焊渣等,打磨,操作简单,维修方便,广泛用于涂装、石油、钢构化工工业。
与传统砂轮磨削工艺相比,砂带磨削工艺具有加工、表面粗糙度精度好、节省能源、成本低、经济效益显著等有点,其作为一种新兴加工技术正受到人们日益广泛重视,许多企业愿意采用砂带磨削设备也正基于这些优势所作出考虑。
众多品牌的砂带机价格不一样,质量也不一样!怎样确定砂带机的质量呢?那要分析一下砂带机质量问题的所在,大体有如下几点:1、震动问题:有些砂带机挂上砂带,开动机器后,机器震动很 大,不固定的话会“到处乱跑” !什么原因呢?主要是转动轮的平衡性不好!转动轮有橡胶轮、导向轮、电机皮带轮,三个转动轮有一个精度不好,平衡性不好,机器抖动性就不好!另一个原因支撑轮的零 件配合间隙过大,造成零件之间产生相对运动,产生震动。再就是电 机固定不好,也产生震动。2、噪音问题:噪音主要是底座以及支撑零件的刚性不足、配合零件的间隙过大 (有些厂的加工设备很差、 很落后,加上质量意识差,制造的零件很烂,几乎没有配合公差要求!)、选用低质量轴承、砂布 带速度过快等几个原因。3、寿命问题:有的砂带机用不多久就坏掉了,原因有几点:调整部分采用灰铸铁,没有采用45#碳钢精铸,或没有进行热处理、轴承质量不好、润滑不好、主轴没有进行调制热处理,或处理的硬度过低或过高(过低易磨损,过高易断裂) 、电机质量不好。4、使用问题:机器的尺寸、结构的设计很关键,较好的结构和合科学的尺寸是抛光工人效率的关键。
砂带机出现隐患的原因
1. 震动问题。可能是因为组成转动轮的橡胶轮、导向轮、电机皮带轮精度不够,导致转动轮不能保持平衡而造成机器抖动性能差;也可能是因为支撑轮的零件配合间隙过大,导致零件之间产生相对运动,还可能是因为电机固定不好而造成震动。
2. 噪音问题。主要诱因包括底座和支撑零件的刚性不足、配合零件的间隙过大、选用低质量轴承、砂布带速度过快等。
3. 寿命问题。调整部分没有采45#碳钢精铸而采用灰铸铁、没有进行热处理、轴承质量不好、润滑不好、主轴没有进行调制热处理,处理的硬度过低或过高、电机质量不好都可能会缩短砂带机的寿命。
4. 使用问题。机器的尺寸、结构的设计不合理是的原因。
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