1.里外表电阻到达并超越我国职业有关规范。

2.阻燃功能：商品选用的塑料原料增加阻燃剂。其阻燃功能指标复合我国的规范要求要属于复合构造，也就需要阻燃功能高于塑料管材适应于井下易燃易爆等场合。

3.极强附着力：钢管外表通过格外处理，技术固化能够使涂层附着力≥30N/10mm。

4.螺旋钢管的表层树脂层：涂层厚度0.5mm以上，并说明了具有极好的耐腐蚀功能。

5.机械功能：可接受严苛的运用条件：涂层耐性好，钢管机械强度高对击曲折等外来负载能够接受，可见产品远优于别的矿用塑料管材

6.自润滑性：内壁润滑不结垢，运送阻力小在一样条件下可进步运送才能30%。总之，螺旋钢管耐腐蚀、不结垢、流体阻力小：耐腐蚀、不结垢：耐腐蚀、不结垢、格外适应于井下运送高硫水质及运送含钙、镁等离子的水，节省维护费用运用寿命远远高于别的管材，归纳经济效益高.

     材质：Q235.A，Q235B、16Mn、20 Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5036-83主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管SY5038-83，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管SY5037-83，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、GB/T9711.1-1997（国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件第.一部分：钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管)）、API-5L（美国石油协会、也叫管线钢管；其中分为PSL1和PSL2两个级别）、SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）。

    简介： 螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。

    材质：Q235B及其他

    用途：螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。

    作液体输送用：给水、排水、石油输送。

    作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气、天然气。

    螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧增强管子的强度。同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了制作难度，故管径较大的会使用螺旋钢管螺旋钢管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋钢管。另外还有一种就是卷焊钢管，它是将钢板卷筒后焊接，焊缝为竖直焊缝。螺旋钢管是将钢板螺旋卷筒进行焊接，焊缝为螺旋形。码头海洋打桩螺旋钢管工作的环境是海水、大气和土等，而使螺旋钢管桩发生腐蚀的就是其中的水和氧。水和氧与钢管发生反应生成铁锈。码头打桩螺旋钢管水上段防腐蚀可选用无溶剂涂料或高固体分涂料。涂料应具有良好的附着性、耐蚀性、耐候性、耐磨损、耐冲击，同时涂料应能适应干湿交替变化。选用的涂料耐盐雾、耐老化、耐湿热应符合JTJ230、ISO12944、ISO20340或者NORSOK501的要求        河北鼎航管道制造有限公司是专业生产销售螺旋钢管,厚壁螺旋焊管,大口径螺旋管,Q235b矩管方管生产,小口径镀锌管的企业，拥有先进双面埋弧螺旋缝焊接钢管生产线，年生产能力20万吨，可主产直径为 Φ 219mm — Φ 2820mm 、壁厚 5 — 20mm的各种规格的双面埋弧螺旋缝焊接钢管。产品广泛应用于石油、天然气、煤气、蒸汽、采暖等长途输送管线和化工、电力、水利、热力、打桩、结构等行业。产品畅销全国30多个省市以及国外。

    河北鼎航管道制造有限公司通过近十年的努力，公司已成为国内较大规模的螺旋钢管,厚壁螺旋焊管,大口径螺旋管,Q235b矩管,方管,小口径镀锌管的销售基地，先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等企业相继建立了稳定的供货关系，公司遵循诚信经营，货真价实，优质服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了广泛的销售网络，以质量求信誉，以信誉求发展，以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的信赖；欢迎来电垂询或亲临指导。我公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。 

    公司产品全部采用SY/T5037-2000、GB/T9711.1-1997标准和APISpec5L标准产品广泛用于天然气、石油、化工、电力、热力、给排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送管线及打桩、桥梁、钢结构等工程领域。 我公司现拥有先进的双丝双面埋弧焊螺旋钢管生产线九条，年生产１５９ｍｍ－２８２０ｍｍ×４ｍｍ－３５mm螺旋钢管２８万吨. 公司通过了ISO9001质量认证获得全国工业生产-许-可-证。

     为了提升对原材料和产成品质量检测控制能力公司先后购置了物理天平、分析天平、碳硫分析仪、直读光谱仪、冲击试验机、落槌试验机、断口图像分析仪、硬度测试仪、拉力试验机等先进的检测设备。可以精-确地分析机械性能以及材质。

  螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.
（1）原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。
（2）带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。
（3）成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。
（4）采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。
（5）采用外控或内控辊式成型。
（6）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。
（7）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。
（8）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，  
生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
（9）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。
（10）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损 
探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
（11）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺  
陷已经消除。
（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。螺旋钢管的主要特点有强度一般比直缝焊管高，钢管承压能力强， 
塑性好，便于焊接和加工成型，双面埋弧焊接不仅熔敷率高，而且具有深熔能力。电弧以及焊接区受到良好的保护。焊缝质量优良 
，致密性好，且焊缝外观平整、光滑，能够满足对焊缝各种性能要求。