新鲜木材含有大量的水分，在特定的环境下水分 会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施， 也是木制品生产工艺不可缺少的工序。微波烘干木材提供了有效途径。

　　木材微波干燥机的特点：

　　1：烘干速度快

　　良好的设备性能是木材干燥的基础，是执行干燥工艺的前提。木材微波烘干房与普通烘干有不同的特点是热量不是物体外表传导，而微波是透过物料内部被所含加水分子和木材本身吸收直接加热，微波是将高频繁微波与被干燥产品直接相互作用，微波能量的渗透性使物体内外同时加热，内部水份迅速受热汽化形成，向外扩散的强大“压垫”迫使内部水份快速向外散，从而加快了干燥速度。如将木材含水率由35%—40%降至20%烘干时间约在15-30分钟。是蒸汽烘干工艺的20—30倍。

　　2：微波烘干木材效率高

　　采用传统烘干的过程往往持续几天甚至几十天。而采取微波木材烘干只要几十分钟，大减少烘干时间，一般处理木材时均以提水率标准为考核标准，由于树种和木质硬度的不同均有差异，但用微波烘干之后的木材含水 率是均匀的。用微波烘干木材不用调湿而加热。且获得良好的干燥效果。

　　3：微波烘干材质量好

　　微波烘干木材时具有强烈渗透性和加热的选择性，因此在烘干进程中木材的内部和外表两端中间纤维的收缩是一致的，所以木材的开裂、和变形较小。干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部份，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。而传统的干燥会出现变形，开裂，霉变，变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量木材报废。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高10%左右。微波对木材有较强的穿透能力，它与木材的形状，大小无关，克服传统加热烘干出现的外热内冷现象

　　4：微波烘干木材同时杀灭有害虫类

　　微波烘干木材同时杀灭有害虫类，这是由于微波电磁场能量与木材中的水分子强烈的共振效应。防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。木材内部的有害蛀虫及幼虫同时全部杀掉，当时处理温度在70—80度只需几分钟。

　　5：节省占地面积，改善劳动条件     微波是直接对相应物料进行作用，因此没有额外的热能损失，炉腔内的空气与相应容器都不得不会发热，所以效率提高，生产环境也明显改善。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达85%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低30%左右。与传统的蒸气加热干燥、热水加热干燥。热油加热干燥、炉气间接加热干燥、热泵除湿干燥 木材相比可节省能源30%，从而降低生产成本。该设备占地面积较小（约十几平方）,同时节省了生产加工场地。