封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大，会使胶线明显，反之，又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象，产生的原因是多方面的，要综合考虑以下几个因素：板材的开料精度，板材的边一定要与它的平面保持90°角；封边机压辊的压力是否分布均匀、大小合适，压力方向要与板材边成90°角；涂胶辊是否完好，热熔胶在它上面是否均匀，涂胶量是否合适；封好边的板材尽量保存在较为清洁，粉尘少的地方，在整理工序中，避免脏的东西与胶线接触。

全自动封边机的传动装置是非常重要的装置，所欲对于封边机的传动带链条等其他一些传动装置都需要定期进行滴加润滑油处理，确保其不会发生生锈的现象，影响设备的正常使用。要定期检查全自动封边机的各部位是否发生磨损现象，一旦发现道具或者抛光轮发生较为严重的磨损现象就需要及时更换，若没有及时对其进行更换则一定会影响全自动封边机的正常使用。

将封边机机器设备及工作场地整理清洁，查询吸尘设备是不是一切正常。查询封边机胶锅内的强力胶是不是充裕清洁，不够时要根据使用量适当封边机预热涂胶。根据产品工件长、宽度调节好封边机辅助托料杆部位。根据产品工件薄厚调节好封边机上压梁压辊与下链轨中间的间距，保证产品工件能压稳，又不容易因过紧而挤伤产品工件表层。