我国目前普遍使用的皮带输送机托辊多使用金属托辊，与国外同类产品托辊相比，存在使用寿命短、运行阻力系数大、托辊重量大等缺点。而且，普通金属托辊产品仅适用于一般生产场合要求，而在对噪声、静电要求较的矿井，腐蚀性较强的焦化厂、化工企业等特殊行业，使用受命长则6个月，短则1个月，给输送机生产带来了极大的制约和危险，安全事故频频发生，造成较大的损失，同时能耗较。鉴于托辊的使用数量和消耗能源的巨大性，对传统金属托辊的改造迫在眉睫。据此，我们根据技术现状，在普通金属托辊的基础上，经过技术、结构、工艺设备等创新，研制出超分子量聚托辊。复合托辊在码头、矿山、工厂、发电厂、粮站等的输送系统中广泛使用，相对于普通的托辊，复合托辊在输送酸、碱、盐、化工、化学等腐蚀性强的物资和防火系数的作业场所更容易发挥其优势。

2.密封性能较差，井下皮带线的情况是尘土较大，并且用水除尘，水对托辊的腐化是很严峻的。以是，不锈钢托辊的密封性能要好。3.不锈钢托辊轴同轴度差，轴子在冷拔历程中，模具的磨损较大，常常造成轴子尺寸禁绝确大概弯曲，托辊轴子两头的轴承间隙小，托辊的旋转阻力增长，影响了不锈钢托辊的寿命。不锈钢托辊托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。