凸轮挟式送料机

台湾系列凸轮挟式送料机是我公司针对"冲件更精度、冲压更效率“的行业发展趋势，在充分消化 吸收国内外送料机技术基础上，经过多年潜心自主硏发的极速精密送料机构,是极速精密冲压设备（冲 床）的核心功能部件。获得多项技术专利保护。

本机整机装备由机身、主轴机构、传动调整机构、送夹料机构、正时机构组成采用主轴机构中的一套摆动弧面凸轮（下称弧面凸轮）和三个板型凸轮通过独特的组合结构的设计方式（已申请专利 保护）,实现极速、平稳、安全送料。冲压材料输送过程中所需的功能动作完全由四个凸轮特定的工作曲面精准把控。

其工作原理:本机的动力来源于冲压设备（冲床）的主轴运动,通过正时机构的同步带输入到主轴 上的弧面凸轮并主导送夹料机构中的移动夹钳前后移动，另外三个板型凸轮联合驱动三个摇臂组成的连杆机构负责下夹钳的上下升降。在冲床滑块空行程时段,移动夹钳在送料区间夹住材料向前移动,实现送料动作，此时固定夹钳处于开放状态。同样，固定夹钳在移动夹钳返回（向后）的区间夹住材料, 此时,移动夹钳向后移动时处于开放状态,完成一次送料。同时冲床滑块下行完成一次冲压过程。

移动夹钳与固定夹钳的材料交换是在弧面凸轮的停止区间进行的。如此循环往复、周而复始，实现连续送料。在此机理下确保送料精度,而且能使其在连续冲压时对送料长度步距释放角度进行调整， 相较其它送料机型具有送料速度更快（可达1400次/分）,运行更平稳，可靠性更好，操作调整更便捷,故障率更低等优势。

主轴机构上的弧面凸轮精准曲面与输出轴相联结的滚针轴承套的啮合,进行了更状态的预压调整,完全消除了会影响高速运行的窜动间隙，使整个机构实现零背隙的传动特性。以滚动摩擦形式在回转过程中输岀扭矩，带动滑台（移动夹钳）送料，使得高速精度送料机应具有的零背隙、大扭 矩、更刚性、更精度、效率、低磨损、长寿命以及超性得以轻松实现，彻底消除了行业人士的担忧。

送料长度（步距）数字显示,送料进行中变更调整到位后自动实现机械弹簧力自锁（已申请专^ 儒户）,保证送料长度稳定可靠。

整体输送料道的独特设计，采用优质高硬精密滚针架构（已申请专利保护）,大幅度改善材料通 行条件，使得材料通过料道时由传统机型的滑动摩擦变成滚动摩擦，极大减少材料在高速拖行过程中的摩擦阻力，并使材料受力均匀,消除呆滞现象，避免产生压痕擦划伤，同时对夹具进行了特殊工艺处理（工作区域镶嵌钧钢系高韧性耐磨耐高温材料,并进行镜面抛光处理）.可根据不同材质的冲压材物理性能调整送料压力，充分满足输送镀层材料、有色金属、软质材料以及不规则材料表面防护的严苛要求,特别能满足电子、电气产业所需材料的输送要求。

独特的油气阀整体式结构设计（已申请专利保护），杜绝了油气管线外露造成的接点松动、年久老化、扯断裂现象，确保使用安全。

主轴传动机构机身后背输入,通过时规同步带与冲床主轴相连,为主轴提供旋转动力,确保与冲床严格同步（该机构已申请专利保护）.该机构设计充分考虑了冲床动力传导中的方向性、稳定性要求，使得机器与冲床连接机构更为简便,各类模高上下调整送料机时,同步带涨紧自动调节机构（已申请专利保护）的应用，省去了双点龙门机型现有传统繁杂动力传递环节，既节约制造成本，特别是传动精度和传动效率得到极大的提升。

本机型结构设计新颖,制造精良,整体外观在内的多重国家专利技术保护，是优良品质的保证， 25年的凸轮技术钻研成果,更是同行业界认可。

本公司郑重承诺:质保期内产品质量出现问题,整机换新不维修。超过质保期，新机替换,确保用户生产少受损。

我们的研发团队随时根据用户的实际需求,提供整套解决方案,设计制造特定使用条件、特殊规 格的产品。