5立方连续式碳化炉 滨义炭化炉设备 干馏炭化炉 运行平稳

炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料（体积在15mm以下颗粒状）在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的系列设备。
连续式碳化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：
1、干馏式机制木炭炭化设备干燥阶段
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
2、炭化初始阶段
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量 等物质。
3、全面炭化阶段
这个阶段的温度为300～650℃。
在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量液体产物。此外还产生了 、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。

4立方干馏炭化设备的优势：

1、环保。析出煤气全部利用，燃烧废气可达标排放，无含氨的冷却废水排放。
2、炭化时间短。在炭化炉里炭化只需要4小时即可。
3、生产可以连续。
4、可控可调的碳化温度。
5、高传热高耐磨的复合材料形成 率的炭化室。
6、全部煤气返炉燃烧使用无废气污染。