根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：

1、单泵，冲、剪、折三个加工单元顺序工作；2、两泵，一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；3、三泵，三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。

二、根据电气控制，可分为：

1、普通型母线加工机，不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。

2、数控母线加工机，折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能。可以控制冲孔、剪断的动作。

以上就是关于母线加工机型号区别的介绍，希望能够对您有所帮助。

母线加工机操作事项： 1、操作前：认真阅读母线加工机使用说明书，熟悉母线加工机的结构、性能和操作方法，用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险；开母线加工机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵；工作中不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作母线加工机；如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空运转几分钟。 2、操作时：母线加工机装、调试或拆卸模具时，必须由熟悉母线加工机的人员按照规定的规程进行；正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模之间，以免发生事故；由于本母线加工机可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产；在母线加工机操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

一、电源:电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源,它的失效或者故障轻者会丢 失数据、造成停机.重者会毁坏系统局部甚至全部.西方国家由于电力充足,电网质量高,因此其电气系统的电源设计考虑较少,这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足,再加上某些人为的因素,难免出现由电源而引起的故障.

二、数控系统位置环故障：1.位置环报警.可能是位置测量回路开路;测量元件损坏;位置控制建立的接口信号不存在等.2.坐标轴在没有指令的情况下产生运动.可能是漂移过大;位置环或速度环接成正反馈;反馈接线开路;测量元件损坏.

三、机床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.

四、机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在佳匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行佳化调整.