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杨经理
主营: 批发业
广东省东莞市
惠州橡胶制品加工
二.煤焦油增塑剂
主要品种有:煤焦油、古马隆、煤沥青和RX-80树脂。与橡胶的相容性好,并能提高橡胶的耐老化性。其中最常使用的是古马隆树脂,它既是增塑剂,又增粘剂,特别适合于合成橡胶。
1.煤焦油
黑色粘稠状液体,有臭味、污染性,易混入胶料,能溶解,防止喷霜,能提高制品的耐老化性,增加SBR的粘着性。
3.RX-80树脂
反应活性很高,可起增塑、增粘和补强作用,还可增加彩色胶的光泽。
三.系增塑剂
是干馏松根、松干除去后的残留物质。主要品种有、松香、、妥尔油等。的是,能提高胶料的粘着性、耐寒性,有助于配合剂分散,延缓硫化,动态生热大。松香多用于胶浆和与布面结合的胶料中。
东莞橡胶制品
胶硫化的因素主要有以下几点。橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应的最基本条件,对橡胶硫化速度和制品的质量有直接的影响。橡胶硫化反应随着温度升高而加快,若温度高10℃,平板硫化机的硫化时间约缩短一半。由于橡胶是不良导热体,制品的硫化进程由于其各部位温度的差异而不同。为了保证比较均匀的硫化程度,厚橡胶制品一般采用逐步升温、低温长时间硫化。随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温度趋向两个极端。从提高硫化效率来说,应当认为硫化温度越高越好,但实际上不能无线提高硫化温度。橡胶为高分子聚合物,高温会使橡胶分子链产生裂解反应,导致交联键断裂,即出现“硫化返原”现象,从而使硫化胶的物理机械性能下降。橡胶硫化的时间橡胶硫化时间是硫化工艺的重要环节。时间过短,硫化程度不足。时间过长,硫化程度过高。平板硫化机只有适宜的硫化程度,才能保证的综合性能。在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度化,物理机械性能化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。橡胶硫化时间和橡胶硫化温度是密切相关的,在硫化过程中,硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近点时,此种硫化程度称为正硫化或最宜硫化。胶粘剂的使用历史源远流长,几千年前人类就学会了以粘土、骨胶、淀粉和松香等天然产物作为胶粘剂,用于制造房屋、粘接箭羽和棺悴缝口等,如中国的万里长城、马王堆汉墓、埃及的金字塔等无一不是天然胶粘剂的体现。达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间,一定的硫化温度对应一定的正硫化时间。橡胶硫化的压力橡胶硫化压力是指在橡胶混炼胶硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。橡胶硫化压力是保证橡胶零件结构密度、几何尺寸、物理机械的重要因素,同时也能保证零件表面光滑无缺陷,达到橡胶制品的密封效果。东莞硅橡胶
硅橡胶是一种高活性吸附材料,不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、外不与任何物质发生反应。各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构。硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代得特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。 硅胶根据其孔径的大小分为:大孔硅胶、粗孔硅胶、B型硅胶、细孔硅胶。防静电胶垫采用上等橡胶原料和特殊工艺生产,产品耐高温耐磨损、抗老化不变形不缩水,色泽纯正自然,具备很好的防酸、防碱、防化学溶剂特性,并且易于清洗,是对环境要求高的客户的理想选择。
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