受到客观因素的影响下，开展管线试压工作都会有一定的安全隐患，要想使得这种安全隐患得到有效缓解，就必须要做好安全技术措施。一般而言，必须要保证液压试验管线在1千米长的范围以内，在确保临时安全措施有效的情况下，不能忘记对其进行标记。而且，还应当保证投入试验的压力表质量合格，在标准范围内，另外还应当保证试压系统有两块以上压力表。在开展对液压系统注水的工作时，应当保证其中完全没有空气，严格控制温度在5摄氏度以上，如果出现环境温度不能得到满足的情况应当做好防冻工作。在管道试压试验工作结束后，首先要及时的拆除全部盲板，对试压试验做好记录。在开展管道试压工作的全过程，必须要在周围合理的布置警戒线，试压工作人员必须严格按照规范开展工作，其余人等禁止入内。

管道安装后，必须按设计或规范规定的介质和压力对全系统进行强度和严密性试验，若用气压代替液压做试验，必须采取有效安全措施，并报请主管部门批准后实施;环路管道系统试压前，应逐一充水(气)试压，当打开系统所有排气阀向外冒水时即关闭(介质为水的管道)，逐渐升至工作压力，直至各部位无泄漏，严密性试验为合格;采暖管在试验压力下，恒压5min，压降不超过0.02MPa为强度试验合格。

若在试压中，接口有滴漏，应逐一处理，直至试压后各接口不渗漏为合格，对其他各类工业管道，应根据验收规范要求进行试压，直至符合验收标准;

管线焊接完成后，为清洁管道，清除内部杂物，检测管线焊接质量，需进行吹扫试压工作。据悉，本次管线吹扫试压改变了以往小风机+石棉板的模式，而是采用大风机+塑料盲板+持续吹扫+多线串联的方式。在管线承压范围内，提高吹扫压力，吹扫力度大幅提升；多管串联，吹扫效率大大提升。在旧的吹扫模式下，吹扫三次都不能达标，在新的吹扫方式下，可以实现一次达标，大大提高了工作效率。管道吹扫试压，是开工进油的必要准备。本次吹扫试压方式的优化和顺利完工，不仅确保了工程质量，而且大大推进了工程进度。