一、施工准备

1、水泥基灌浆料接触的混凝土表面应充分凿毛；

2、模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞点50mm。

二、拌和

1、水泥基灌浆料拌和时，应严格按照产品出厂检测报告要求的用水量加水，本产品加水量为13.5~15.5%；

2、水泥基灌浆料宜采用机械拌和，拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀。

3、拌和地点宜靠近灌浆地点。

三、浇筑

1、将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板；

2、灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止温度裂缝；

3、浇筑高度超过3m时，避免采用高抛形式浇筑，以防止产生离析。

四、常温养护

1、灌浆时，日平均温度不宜低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润；

2、日平均气温低于常温时，灌浆料凝结硬化速率减缓，属正常现象，不影响其后期强度。

3、应保持灌浆料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

一、温度

当环境温度低于0 ℃时，应采用40~50℃的热水拌和，以保证材料的入模温度高于5 ℃。

二、养护

　　灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。

冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间可参考下表：

拆模和养护时间及环境温度的关系

三、特别提醒

高性能水泥基灌浆料加水量、搅拌过程以及前期养护对于其早期强度发展至关重要，特别提醒客户使用，严格控制加水量，充分搅拌加强养护,若因加水量过多造成灌浆料强度及外观质量降低，责任由客户自负。