真空袋压真空袋灌注成型工艺生产，无论员工的技能（熟练度）如何，都可以稳定地生产相同品质的产品，并且可以很大程度上解决苯对工作环境的影响问题，另外由于工人不需要进行脱泡操作，所以对工作环境的改善/提高工作效率/稳定品质/减少废弃物有很大的贡献。

   真空袋压成型操作非常简单:先按照要求铺增强材料，然后把模套上，抽真空后，把额定重量的树脂放到漏斗里面使其被吸入。因此无论员工技能如何，操作性的简单了生产出来的产品质量稳定，相同的厚度，相同的表面(气泡少)，并且大大提高了生产速度和效率,节省劳动成本。

 真空袋压介绍：

液态是双组分的。由两部分组成：A组分是，B组分是固化剂；两组分按1:1的比例混合配比。
真空袋压“在这些材料的生产过程中，我们应用了已获认可的技术，这些技术曾为YvesChauvin、RobertH.Grubbs与RichardR.Schrock赢得25年度诺贝尔化学奖，”Soddemann继续说道，“我们早就认识到，现有的高流动性德磐：T品级还并没有挖掘出这一技术的全部潜能。原则上，有可能开发出类似蜂蜜粘度的品级。”德磐：T34VP原只是为了取样研究而试产的，其超低粘度却地达到了Soddemann博士的描述。

真空袋压的用途：
主要用于制造金属工艺品，精密模具制做，玩具，合金车载，高铁零件，飞机零件，玻璃钢零件，大件水泥构件，砂岩雕塑，食品级模具，蛋糕模具、巧克力模具、树脂工艺品、铜像、游艇胶衣制作、快艇胶衣制作等模具制作。

完成模具后，铺增强材料，抽真空，然后注入树脂。这个时候不需要为抽真空而进行密封工作抽真空后模紧粘到模具表面，保持真空注入树脂之后，在被模覆盖且无树脂溢出的状态下使树脂固化，可以达到更加使用树脂量。

    除此之外，VPI 成型工艺大大的减少了毛刺，所以也减少了修剪的时间和操作，同时也减少了废材。 真空复模手板的工艺流程，汽车车模手板模型就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板，现由拓维模型介绍下车模手板模型质量有效控制的五大方法。
真空袋压HP-RTM中的HP是指通常约12帕高压，典型的树脂基体系在混配中加入催化剂和脱模剂，以便于注入模具均匀成型。该系统包含增强无纺布或非卷曲碳纤维织物。这种处理方法在工业生产中仅需五分钟周期时间，而用于制造诸如飞机框架和风力涡轮机叶片的大型部件，RTM工艺则需几个小时到几天。Henning说：“我们已经在开发过程中实现了两分钟的周期时间，而对于使用聚氨酯材料的简单零件，已经可以缩短至一分钟。而新一代材料推出后，将完全实现一分钟周期。