pet保护膜的应用操作过程中，因为没有专业地选择用膜，非常容易导致pet保护膜残胶。具体缘故有两类状况:

一、人为因素

pet保护膜初看很容易，不就是薄薄的一张塑料罢了嘛，敷衍了事的新手非常容易有这种的想法，认为随意一种膜都能够达到自身产品的贴膜保护要求。

孰不知，这里边也有许多 专业知识技能。例如：制程中高温状况下要求耐高温pet保护膜;贴膜定要维持贴膜面无油脂等化学残余，不然非常容易导致残留物与胶水产生化学反应，导致脱胶问题等等这些。

二、胶水自身原因

依据压敏胶在被保护表层和基材上的残余状况,pet保护膜残胶问题可分成下列3种状况:

(1)内聚损坏:被保护表层和基材上均有压敏胶,且pet保护膜涂胶面没有光泽。

(2)粘基损坏:被保护表层有较多胶皮残余,pet保护膜涂胶面可见基材。

(3)迁移残余:被保护表层上带少许压敏胶残余,pet保护膜涂胶面光泽维持良好。

大多数塑料薄膜(如聚烯烃薄膜聚合物，表面张力低，一般为29~30mN/m，理论上，如果某物体的表面张力低于33mN/m，现在已知的墨水和粘合剂就不能附着在上面，所以对表面进行电晕处理。保护膜材质多为聚烯烃，印刷前需进行电晕处理，通常电晕功率为4.0W，速度为30m/min。电晕后，要求在5分钟内打印，超过10分钟后再次打印电晕。

在印刷过程中，护膜材料与压印辊接触，摩擦会损伤材料表面。因此，众所周知，在电子产品的构成中，保护膜是必不可少的部分，无论是手机、照相机还是平板电脑，在出厂前都要贴保护膜来保护产品的屏幕。保护膜的透明度、平坦度、清洁度影响着消费者对电子产品的印象，质量好的保护膜提高了电子产品的外观，模具切割厂对生产的保护膜产品有严格的技术控制。