除尘器使用的时间长了会出现一些问题，比如漏水的现象，一旦设备出现这样的情况我们应该怎样解决呢？下面为您详细的讲解。

　　1、增加沉灰池级数，从原来的三级沉淀改为四沉淀，灰分沉淀后的清液再经过供水泵供至水除尘器，减少设备喷嘴堵塞的机会。

　　2、制定淌灰口水封标准，当水封高度漫过淌灰口高度约30cm时，要求及时清理淌灰口。

　　3、除尘器在内筒的内壁侧安装不锈钢筒休，筒体高度约2.5m，厚度3mm，即使有麻石缝隙被破坏。

　　4、气还是需要经过不锈钢外筒体的底边进人不锈钢内筒体，杜绝了气走短路的风险，减少了设备带水进人风机，从而解决了引风机带水的问题。

　　以上四种方法可以有效的解决除尘器漏水的情况，为了保证除尘设备的正常运行，需要定期的给它清理，可以避免一些故障的发生，从而延长它的使用寿命。

袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。

    选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择设备类别型号。

1、处理气体量的计算

2、过滤风速的选取

3、过滤面积的确定

    (1) 总过滤面积　根据通过除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积：

    求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

    (2)单条滤袋面积　单条圆形除尘布袋的面积

    在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。

    倒2大、中型反吹风除尘器中，滤袋长10m，直径0.292m，其公称过滤面积为0.0292×10＝925m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。

    (3) 滤袋数量　求出总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。把少于5个室的除尘器的各室定为单排。

4、阻力计算

  　　采石场除尘器的设计原则　　(1)按照有关法律、法规和标准执行环境保护政策和设计；充分论证技术方案，确定合理的工艺路线，采用技术合理、性能可靠的粉尘处理技术和设备。　　(2)污染物处理工艺应充分考虑企业自身情况，根据污染物产生情况和排放标准选择深度处理工艺，处理效果稳定可靠，操作管理简单，节约能源，利用现有场地降低工程投资和运行成本；　　(3)处理工艺采用节能、性能可靠、操作管理方便的先进设备，提高了自动化程度，减少了维护工作量。以节约投资、降低成本为出发点，因地制宜采用合理的收集处理方案，在实现项目目标的前提下，降低成本和运营费用，降低操作人员的劳动强度；　　(4)设计中应充分考虑防止二次污染，噪音低，不影响周围环境；　　该除尘器的关键部件采用进口零件，如脉冲阀用进口零件，隔膜使用寿命超过100万次；布袋笼架表面硅化，可有效防腐，更适合特种气体除尘。　　该设备具有完善的自动控制，启动后无需人工操作，随着排灰阀的自动开启，收集的粉尘会自动流入原料桶；布袋、笼架和花板之间的连接采用的结构，使得布袋的固定更加合理，安装和更换更加方便，能够更好的布袋的安装尺寸。