大家在安装脉冲布袋除尘器的时候需要大家仔细,因为关系到后期吸灰的问题,稍一不注意就会造成一些不该发生的问题,在安装的过程中一定要避免掉袋的问题,才能提高工作效率。怎样解决掉袋问题?
1、注意脉冲布袋除尘器的花板孔,一定要使用模具冲压,不要人工割孔。
2、圆要求需要有规整度,防止出现胀圈不能完全打开或打开过度情况。
3、给脉冲布袋除尘器使用正确尺寸的胀圈。
不管生产什么类型的设备,都应该注意一些细节方面的问题,要不然以后使用的时候,会造成停止使用的情况,从而浪费的不止是生产的时间而且造成的是除灰效果失败。在生产脉冲布袋除尘器的过程中,首先要确保的就是工艺合理性、正确性,以此来确保布袋不会出现掉袋的问题。
有的时候温度也会影响到脉冲布袋除尘器的正常工作,受温度影响,它的除尘效率也会出现不一样的情况。那么在正常情况下,其工作温度应该是多少?
1、在使用脉冲布袋除尘器时,其实温度也是主要的一大依据,在使用过程中如果和设计的温度出现明显的偏差,在使用过程中肯定也会造成明显的风险,而温度也会受到两种不一样因素的影响,一种是因为不一样的材料,这些不同的材料所能够承受的温度可能都会有严格的限制,只能够瞬间允许较高的温度才能有效减少风险。另外气体的温度应该保持在20度以上,能够有效预防节路的出现,而如果是一种高温的操作,也必须要掌握好这些内容。
2、脉冲布袋除尘器在工作的过程中,一般温度都应该控制在200度以下,虽然现在的除尘器都会有冷却的功能,能够有效冷却到滤袋所能够承受的温度范围,但是同样也会存在着一定的风险,所以在使用过程中尽量控制在200度以下,因为冷却的方式有很多种,但是却没有办法在短时间内达到冷却的作用,可能也需要耽搁一定的时间,如果长时间在高温的环境下操作,也会造成不必要的影响,甚至可能会影响到粉尘的阻流,也会造成不必要的风险,这些也都是在操作时所需要了解的。
在使用脉冲布袋除尘器的过程中我们应该及时测量一下所在环境的温度,根据温度适当对设备进行调节,只有在合适的温度下我们才能提高除尘器的除尘效率。
锅炉除尘器帽烟的原因主要有两种,一种是布袋破损造成,二种是旁路装置密封不严造成。
锅炉除尘器布袋损坏是由于机械损伤、空气动力损伤、热力损伤或聚合物纤维裂解的任一因素引起的;在使用过程中,花板变形造成滤袋倾斜,除尘布袋底部间距不均。在机械振动和气流作用下滤袋底部产生碰撞,造成靠近除尘器入口附近的滤袋出现孔洞和裂缝,形成机械损伤;滤袋与骨架的配合不够贴切,清灰过程中,滤袋的膨胀和收缩与骨架产生碰压,加重了破损程度。
滤袋的空气动力损伤主要是除尘器入口高速含尘气流的冲刷,或者由于滤袋破损,致使净气室内堆积粉尘,反吹时粉尘随气流运动对滤袋造成冲刷,加大了滤袋的破损。此外,除尘器入口设导流板,其目的是为了分散和引导气流,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,但观察表明,导流板的设计、安装不当,不仅不能起到应有的疏导和分散气流的作用,减轻含尘气流对滤袋的冲刷,而且它自身还会被冲刷产生孔洞,形成局部高速含尘气流,又造成了新的冲刷点,加速了滤袋的破损;当旋转脉冲清灰装置发生故障时,观测孔看不到旋转臂的状况,旋转臂已停转时未及时发现,因此长时间连续在一个位置定位喷吹,其它滤袋没有得到清灰,致使阻力不降反增,由于在一个地点长时间连续喷吹,导致个别滤袋破损。
对大量破损滤袋实地观察表明,滤袋的破损部位几乎都是形状接近圆形的破洞和长条状裂缝。测试还表明,破损滤袋的未损部分以及过滤单元中的其他滤袋均无明显变形,其强力残留率也基本正常。这说明聚合物纤维滤料在使用中未发生显著裂解。
除尘布袋局部短路漏尘是由旁路烟道漏尘、挡板门及封堵不严、管道漏风、滤袋连接不严的任一因素所致;
锅炉除尘旁路装置的袋式除尘器,旁路阀的严密性至关重要,只要稍有泄漏,排气含尘浓度便可能超标。解决方法,应采用密封性能的旁路阀。必要时应采用具有双层阀板和气密装置的旁路阀,旁路阀应具有防止粉尘卡塞的措施,若阀门因故障关闭不严,则应及时修理。
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