折弯机模具的选择?
1 依工件成型后的形状、尺寸、工艺图纸标注的内R角等选择适用的模具;
2 充分考虑成型过程中可能产生的异常,如:撞猪嘴撞铆钉、撞模撞机器、工件折边互撞等等;
3 折弯工件时,V槽的选择
根据材料厚度不一样,V槽的选择也不一样
T≤4mm时,V槽=T*6倍;T≥4mm时,V槽=T*8倍
4. 注意:90°折弯时,“V”槽的宽度蕞小不得底于4t,否则可能损坏模具或导致工件报废;
5.若折边尺寸太小必须使用4t以下的“V”槽时,可先折一合适钝角后,再用大的“V”槽折够90°;
6.彻底清理刀模、机床模座,保证无灰尘无硬物;
7.用长度蕞少不低于300MM上下模取出机床中心,注意压力要适当,避免压坏模具;
8. 换上本次加工所需的合适模具,上下装夹要到位,锁紧紧固螺钉/夹板;
9.模具尽量装夹在机床中心位置,以保证机床可持续稳定的工作。
从事折弯机模具生产作业的人,一定会遇到很多类似于这样的问题:折弯机模具焊接硬度不够。在专业人士看来,这样的问题的出现并不鲜见,几乎一段时间就会发现一次,只要找到问题的根节并采取相应的对策措施就一定会降低乃至杜绝这些现象出现的概率。那么,折弯机模具焊接硬度不够的症结和对策有哪些呢?
(一)
症结:焊接时电流过大,对模具母材的稀释率过大,模具母材的合金元素受损。
对策:尽量使用小电流、短弧焊接,焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。
(二)
症结:焊接时的预热温度和层间温度没有控制。
对策:注重把握预热的温度,以及焊接时层间温度的控制。
近年来国内铝带材折弯机模具的生产情况
截至2004年底,中国已实现4辊和6辊折弯机模具108机组的现代化,生产能力为2100kt/a,2辊折弯机模具约300机组的生产能力为450kt/a,冷轧带钢总生产能力为2550kt/a;截至2005年底,进口折弯机模具的生产能力为1000吨/年,我国4辊折弯机模具的生产能力为2120吨/年,2辊折弯机模具的生产能力为380吨/年,冷轧带钢总生产能力为3500吨/年,约有150条辊宽≥800毫米的自制四辊铝带/KLOC-6,其中65条为1452006年,折弯机模具26机组在全国范围内投产,产能725kt/a,是产能较大的一年。此外,2006年在建的冷连轧生产线有2条,包括4辊和6辊单机架不可逆折弯机模具13,总产能1750kt/a。
自1984年以来,中国对进口现代铝带折弯机模具进行了系统消化、吸收和国产化。1984年至2006年,洛阳有色金属加工设计研究院是国产铝带折弯机模具的生产代表单位,引l领着现阶段的国产化发展进程
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