为什么这么巨大的市场容量下，从事药用玻璃瓶生产企业这么少，而且大部分的药用玻璃瓶还要依靠外资品牌呢？这主要是不同于其他的包装类型，药用玻璃瓶的生产准入门槛比较高。同时对于生产的药用玻璃瓶的相关参数规格往往都有着严格的要求。国内药用玻璃瓶企业普遍规模较小，在技术上很难与国外药用玻璃瓶巨头肖特等企业形成对抗。

对于目前国内药用玻璃瓶生产的现状，我们有关部门有必要积极的推动，药用玻璃瓶企业之间更应该抱团协作，争取更大的进步。

药用价值夹层玻璃，归属于一种设备原材料，常见于注射ye、打点滴药品、内服剂、保健产品这些的包裝。生产工艺上，夹层玻璃的耐磨性越高，其存储的安全系数和可靠性越好。在其中，中性化硼硅玻璃具备热膨胀系数小、冲击韧性高、有机化学可靠性好等优点，是国际性认可的不错的药用价值包装制品。可是特别注意的是在我国在中国硼硅玻璃管生产制造层面，数据信息表明，尽管在我国2018年全年度药用价值夹层玻璃应用总数在30万吨级上下，可是中硼硅消耗量占有率仅有7%-8%，约2.2吨-2.3万吨。

为了更好地确保原浆、药用玻璃管在运送全过程中的详细，降低损坏率，这就催产了与原浆、药用玻璃管相关的配套设施商品，例如瓶托，还有便是塑料周转筐这些。这种輔助的原材料解决了原浆、药用玻璃管在运送全过程中由于晃动而互相撞击的难题，进而降低了原浆、药用玻璃管的损坏。

供应商在运送时应找立即抵达的物流专线，防止数次人力运送对原浆、药用玻璃管导致的损坏。换句话说那样做也会极大地降低了原浆、药用玻璃管在运送全过程中损坏率。但是这种方法都是会提升原浆、药用玻璃管的相对性成本费，因而，在处理原浆、药用玻璃管运送、运送全过程中的损坏，又能合理控制成本的方法和方法或是非常值得去改善和自主创新，进而促进原浆、油类玻璃瓶包装的竞争能力。在运送全过程中，要留意额，能够试着一下用以上解决方案。