1、低模量聚硫嵌缝膏组成结构：

低模量聚硫嵌缝膏由A、B两组份组成，低模量聚硫嵌缝膏为均匀膏状物，无结皮结块，配制前，样品应在标准试验条件下放置24h以上，配置时，低模量聚硫嵌缝膏按厂家说明书中的比例及方法进行配制与操作，避免混入气泡。使用配制好的聚硫密封胶前应做小样试验，施工中应注意施工环境和配制质量。

2、低模量聚硫嵌缝膏破损原因浅析

1.低模量聚硫嵌缝膏质量不符合相关标准的要求，或者满足标准要求但不能满足工程实际应用情况的要求；如长期在阳光下暴晒的低模量聚硫嵌缝膏需要加强其抵辐射能力；长期在污水或静水中浸泡的密封胶需要进行耐霉菌处理，否则很容易引起低模量聚硫嵌缝膏的破损。

2.由于低模量聚硫嵌缝膏不可拒的外力作用造成的破损，如利器刺穿、混凝土板块开裂等。

3.由于搅拌不均，低模量聚硫嵌缝膏不能很好的固化造成的破损。

4.由于界面没有清理干净，导致的大面积单面开裂。

5.由于涂胶深不够引起的破损。

3、低模量聚硫嵌缝膏的配制方法：

把箱内1桶白色低模量聚硫嵌缝膏（A组份）与1袋黑色固化剂（B组份）充分搅拌均匀，直到无色差为止。具体做法如下:将低模量聚硫嵌缝膏A，B两组同时倒在一块玻璃板或者地板砖上（地板砖要求60公分见方的较好)，低模量聚硫嵌缝膏按说明书给定的配合比，混合比例A:B=100:10～100:14(质量比)，将两个组份混合均匀,即可使用，在出厂时，我公司都已按质量比例配比好了，并且在箱里用塑料筒分开了，使用时，只需打开包装将A组份和B组份放到一起搅拌均匀后,就可以使用了。搅拌时间不少于9分钟，用手提电钻搅拌不少于6分钟，以采用机械搅拌方法为宜，搅拌低模量聚硫嵌缝膏时间宜长不宜短，以免因搅拌不均匀造成局部固化不完全而达不到防水密封效果。不论机混或是手工混合，都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入，配制好的低模量聚硫嵌缝膏应在2小时内用完，否则慢慢增稠造成施工困难和降低性能，因此，应注意用多少配多少低模量聚硫嵌缝膏，否则因配多了用不完而造成浪费。

4、低模量聚硫嵌缝膏的应用范围：

低模量聚硫嵌缝膏主要用于建筑施工缝、变形缝处的密封防水，对金属及混凝土等材质具有良好的粘接性，可连续伸缩、振动及温度变化下保持良好的气密性和防水性，且耐油、耐溶剂、耐久性甚佳低模量聚硫嵌缝膏适用于金属、混凝土幕墙接缝、地下工程涵洞、水库、蓄水池等构筑物的防渗密封，以及公路面，飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。