钻孔技术改进，提高加工精度！

中国拥有着多的多轴钻孔机制造厂家，却缺乏与国际多轴钻孔机制造商竞争的技术实力，中国经济建设、重点工程所需的床主要依赖进口，国产中档数控系统市场国内占有率只有5%，而床所需的数控系统95%来自境外，功能部件国内市场占有率仅为30%。中国多轴钻孔机制造业的转型迫在眉睫。自动多轴钻孔机的精度将会越来越高。10年前，钻孔机的精度一般为5微米，现在已达到2~3微米，甚至到1微米。这要求超精加工。

高速钻孔机刀具具备这些性能才符合要求

　　刀具是高速钻孔机完成加工任务的必备工具，而高速钻孔机无论是精度还是加工效率都非常高，所以对刀具的要求也非常高，所以高速钻孔机刀具必须具备这些性能才符合要求！

　　1、高硬度。刀具硬度的标准是必须比加工工件的硬度高出两倍左右，否则不但完成不了加工，还会造成刀具损坏。

　　2、韧性强。高速钻孔机在加工时会运作，刀具的韧性必须足够强才能抵挡住。

　　3、耐磨性高。为避免刀具的使用成本过高，我们选择的刀具还需具有很强的耐磨性，否则三天两头的换刀具不但会增加不少成本，还会降低影响生产进度。

自动钻孔机在操作时有哪些注意事项?

　　全自动数控钻孔机是一种价格较为昂贵的自动化机床，同时具备铣削、钻孔、倒角等功能，广泛应用于家具行业、建筑行业、汽车行业等各类行业五金零配件加工等。

　　下面简单介绍下自动钻孔机在日常操作中的注意事项有哪些：

　　1、在手动操作时，必须时刻注意，在进行X、Y方向移动前，必须使Z轴处于抬刀位置。移动过程中，不能只看操作面板中坐标位置的变化，而要观察刀具的移动，等刀具移动到位后，再看操作面板进行微调。

　　2、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出造成事故，完成装夹后，要注意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出造成事故。

　　3、在使用电脑进行串口通信时，要做到：先开钻床、后开电脑;先关电脑、后关钻床。避免钻床在开关的过程中，由于电流的瞬间变化而冲击电脑。